Top 5 máy dán cạnh giá rẻ tốt nhất được nhiều doanh nghiệp lựa chọn

Máy dán cạnh giá rẻ là loại máy không thể thiếu trong quy trình sản xuất nội thất gỗ công nghiệp. Việc lựa chọn một dòng máy phù hợp đòi hỏi sự cân nhắc kỹ lưỡng, bởi mỗi loại máy dán cạnh này có những tính năng và ưu điểm riêng biệt, tùy vào nhu cầu sản xuất và ngân sách của từng doanh nghiệp.

máy dán cạnh giá rẻ

Để giúp doanh nghiệp chọn được dòng máy phù hợp nhất với nhu cầu sản xuất của mình, hãy cùng tìm hiểu qua bài viết dưới đây từ Long Phát.

Những dòng máy dán cạnh giá rẻ hiện nay

Máy dán cạnh giá rẻ được phân loại thành ba dòng chính, mỗi dòng mang lại những ưu điểm và ứng dụng riêng biệt gồm:  tự động, bán tự động và thủ công.

Máy dán cạnh tự động

Máy dán cạnh tự động là lựa chọn hàng đầu của nhiều đơn vị sản xuất hiện nay, nhờ vào tính đa dạng của các tính năng. Ưu điểm của dòng máy này nằm ở sự linh hoạt với nhiều chức năng được trang bị, có thể điều chỉnh phù hợp với nhu cầu, năng suất và điều kiện tài chính của từng nhà máy.

Khi quyết định mua máy cần lưu ý các đến:

  • Những chức năng tự động được tích hợp trên máy để xem khả năng linh hoạt và hiệu suất làm việc của máy..
  • Chất lượng đầu ra của sản phẩm có đạt yêu cầu không
  • Độ ổn định của máy trong quá trình vận hành
  • Loại keo được sử dụng là PUR hay EVA bởi nó ảnh hưởng đến chất lượng và độ bền của sản phẩm cuối cùng.
  • Người vận hành máy cần được đào tạo chuyên môn kỹ càng để đảm bảo sự an toàn và hiệu quả của quy trình sản xuất.

Máy dán cạnh thủ công

Máy dán cạnh thủ công là lựa chọn phổ biến cho các doanh nghiệp với ngân sách hạn chế và quy mô sản xuất nhỏ.

Máy dán cạnh nghiêng thủ công
Máy dán cạnh nghiêng thủ công

Ưu điểm của máy dán cạnh thủ công:

  • Chi phí đầu tư thấp, chỉ cần vài chục triệu đồng là bạn đã có thể sở hữu một máy chất lượng.
  • Tiết kiệm diện tích nhà xưởng với thiết kế nhỏ gọn và linh hoạt.
  • Năng suất vừa phải và ổn định, phù hợp với nhu cầu sản xuất của các doanh nghiệp nhỏ.
  • Dễ dàng điều khiển và sử dụng, không đòi hỏi kỹ năng chuyên môn cao.
  • Có thể dán được nhiều loại sản phẩm khác nhau, từ cạnh cong đến cạnh thẳng.

Nhược điểm của máy dán cạnh thủ công:

  • Độ hoàn thiện của sản phẩm chưa cao, có thể không đạt được chất lượng như các dòng máy tự động.
  • Chất lượng sản phẩm phụ thuộc vào lực dán tay của người thợ, có thể không đồng đều.
  • Năng suất chưa cao như các dòng máy tự động, không phù hợp với các nhà xưởng có nhu cầu sản xuất lớn.
  • Tốn chi phí để thuê nhân công làm việc, đặc biệt là khi cần số lượng lớn nhân công.
  • Liên kết keo chưa đảm bảo chắc chắn, có thể gây ra sự không ổn định trong quá trình sản xuất.

Máy dán cạnh bán tự động

Máy dán cạnh bán tự động được trang bị với nhiều tính năng chính, có khả năng thực hiện các công đoạn khác như cạo tinh trên dưới, đánh bóng bề mặt, và phay tinh 2 mặt trên dưới.

Ưu điểm của máy:

  • Giá thành thấp: Với chi phí đầu tư tương đối thấp, máy này phù hợp với nhiều doanh nghiệp, đặc biệt là các xưởng sản xuất có quy mô nhỏ hoặc mới thành lập.
  • Đơn giản, dễ sử dụng: Máy được thiết kế đơn giản và dễ sử dụng, không đòi hỏi kỹ thuật cao, giúp người vận hành tiết kiệm thời gian và công sức trong quá trình sản xuất.

Tuy nhiên, cũng cần lưu ý đến những nhược điểm của máy  bán tự động:

  • Chất lượng sản phẩm của đầu ra: Mặc dù máy có thể thực hiện nhiều công đoạn khác nhau, nhưng chất lượng cuối cùng của sản phẩm có thể chưa đạt được sự hoàn thiện như mong đợi. Điều này phụ thuộc nhiều vào kỹ năng và kinh nghiệm của người thợ cũng như vào lực dán tay của họ.
  • Hạn chế trong xử lý sản phẩm phức tạp: Máy thường hạn chế trong việc xử lý các sản phẩm có hình dạng phức tạp hoặc đòi hỏi sự điều chỉnh linh hoạt. Điều này có thể là một rào cản đối với việc sử dụng máy cho các sản phẩm đặc biệt.

Ưu điểm của máy dán cạnh giá rẻ

Máy dán cạnh giá rẻ đang trở thành một trong những công cụ không thể thiếu trong ngành công nghiệp sản xuất đồ gỗ và nội thất hiện nay. Với những tính năng vượt trội và những lợi ích mà nó mang lại, máy  không chỉ giúp tăng cường năng suất và hiệu quả sản xuất mà còn nâng cao chất lượng và độ bền của sản phẩm cuối cùng.

Ưu điểm của máy dán cạnh giá rẻ:

  • Tiết kiệm thời gian và sức lực lao động: Máy giúp doanh nghiệp tiết kiệm thời gian và sức lực lao động, giảm chi phí thuê nhân công mà vẫn đảm bảo tiến độ sản xuất.
  • Tiết kiệm chi phí cho keo và chỉ: Máy giúp tối ưu hóa chi phí bằng cách giảm thiểu lượng keo và chỉ sử dụng, tiết kiệm chi phí nguyên liệu.
  • Sản phẩm có độ hoàn thiện cao: Các đường dán trở nên mịn màng, đẹp mắt hơn, không còn có sự thừa của keo và chỉ, tạo nên sản phẩm thẩm mỹ và chất lượng hơn.
  • Thực hiện các thao tác tự động với độ chính xác cao: Máy giúp hạn chế tình trạng ẩm mốc xâm nhập vào sản phẩm gỗ, nâng cao chất lượng của sản phẩm qua thời gian.

Với việc tích hợp nhiều tính năng cần thiết, các dòng máy dán cạnh hiện đại giúp doanh nghiệp tiết kiệm đáng kể chi phí thuê máy móc và diện tích công xưởng.

Top 5 máy dán cạnh giá rẻ phổ biến hiện nay

Máy dán cạnh nghiêng thủ công

Máy dán cạnh nghiêng thủ công
Máy dán cạnh nghiêng thủ công

Thông số kỹ thuật của máy:

  • Độ dày chỉ dán: 0.4 – 3.00mm
  • Chiều rộng chỉ dán: 12 – 45mm
  • Bán kính gia công đường cong nhỏ nhất: 20mm
  • Công suất thanh dẫn nhiệt: 1600W
  • Độ dày gia công: 10 – 40mm
  • Điện áp làm việc: AC380V 5%, 50HZ
  • Tốc độ: 0 -14m/min
  • Khí áp làm việc: 0.4 – 0.5Mpa
  • Trọng lượng: 192kg
  • Kích thước: 1100*830*1000mm
  • Xuất xứ: Trung Quốc

Máy dán cạnh nghiêng bán tự động

Máy dán cạnh nghiêng bán tự động
Máy dán cạnh nghiêng bán tự động

Thông số kỹ thuật của máy:

  • Nguồn điện sử dụng: 3 pha 380V 50Hz
  • Tổng công suất: 8.9kw
  • Khí áp làm việc: 0.5 – 0.7Mpa
  • Nhiệt độ nồi keo: 1100C – 2100C
  • Chiều rộng gia công: 15 – 70mm
  • Biến tần: 2.2kw
  • Độ dày chỉ dán: 0.5 – 3mm
  • Công suất dán cạnh: 380V 180W
  • Phay cạnh tối đa: 3 – 23mm
  • Công suất đánh bóng: 380V 370W 1400r/ min
  • Độ dày của phôi: ≥15mm
  • Tốc độ gia công: 12cm/ giây
  • Đường kính ống hút bụi: 150mm
  • Góc nghiêng gia công: 300 – 900
  • Màn hình điều khiển: Cảm ứng
  • Kích thước: 3000*810~1270*1230mm
  • PLC: H1U-1614MT
  • Trọng lượng máy: 469kg
  • Xuất xứ: Trung Quốc

Máy dán cạnh tự động nghiêng 45 độ

Máy dán cạnh tự động nghiêng 45 độ
Máy dán cạnh tự động nghiêng 45 độ

Thông số kỹ thuật của máy:

  • Độ dày gia công: 15 – 25mm
  • Tốc độ đưa phôi: 13m/ phút
  • Chiều rộng phôi: ≥60mm
  • Chiều dài phôi: ≥150mm
  • Độ dày chỉ dán: 0.4 – 3mm
  • Công suất nâng hạ: 0.37kw
  • Khí áp làm việc: 0.6mpa
  • Tổng công suất: 18kw
  • Tốc độ đưa phôi: 15 – 23m/phút
  • Kích thước phôi tối thiểu: 100*150mm
  • Trọng lượng: 3T
  • Kích thước: 6400*970*1650mm
  • Xuất xứ: Trung Quốc

Máy dán cạnh 5 chức năng thẳng tự động

Máy dán cạnh 5 chức năng
Máy dán cạnh 5 chức năng

Thông số kỹ thuật của máy:

  • Độ dày gia công: 10 – 60mm
  • Chiều rộng gia công nhỏ nhất: 80mm
  • Chiều dài gia công ngắn nhất: 240mm (PVC)
  • Độ dày chỉ dán: 0.4 – 3mm
  • Tốc độ đưa phôi: 12 – 20m/ phút
  • Khí áp làm việc: 0.6mpa
  • Tổng công suất: 8kw
  • Trọng lượng: 1.2T
  • Kích thước: 4100*970*1520mm
  • Xuất xứ: Trung Quốc

Máy dán cạnh cong

Máy dán cạnh cong
Máy dán cạnh cong

Thông số kỹ thuật máy:

  • Điện áp sử dụng: 380V 3 pha
  • Khí áp làm việc: 0.6 – 0.8Mpa
  • Tổng công suất: 5.7kw
  • Màn hình cảm ứng: Huichuan IT7000
  • PLC: Huichuan HIU-XP PLC
  • Biến tần: Huichuan MD200 2.2kw
  • Công suất motor dán: 220V 180W (1 pha)
  • Công suất cắt tỉa: 220V 60W (1 pha)
  • Motor cắt tỉa tốc độ cao: 220V (3 pha) 400HZ 24000r/ mút
  • Bán kính tối thiểu của góc R: 20mm
  • Độ dày chỉ dán: 0.5 – 3mm (Tùy chất liệu)
  • Chiều rộng chỉ dán: 14 – 70mm
  • Độ dày phôi: < 14 mm cắt 1 mặt,14 – 70 mm 2 mặt
  • Nhiệt độ nồi keo: 1100C – 2100C
  • Tốc độ gia công: 0 – 20cm/s
  • Trọng lượng: 423kg
  • Kích thước đóng gói: 1550*1400*1350mm
  • Xuất xứ: Trung Quốc

Tiêu chí lựa chọn máy dán cạnh gỗ

Khi mua máy dán cạnh gỗ, doanh nghiệp cần lựa chọn một cách kỹ lưỡng để đảm bảo mang lại hiệu suất tốt nhất từ máy. Để tìm ra dòng máy phù hợp nhất, dưới đây là những gợi ý để tham khảo:

Lựa chọn máy dán cạnh gỗ theo sản phẩm gia công

Khi lựa chọn máy dán cạnh, cần xem mục đích sử dụng cụ thể của doanh nghiệp và đặc điểm hình dạng của các phôi gỗ cần được gia công và hoàn thiện. Ví dụ, máy dùng cho các phôi có cạnh cong sẽ khác biệt so với các phôi có cạnh thẳng, hoặc cạnh dán đứng sẽ khác biệt so với cạnh dán có vát chéo.

Ngoài ra, doanh nghiệp cũng cần chú ý đến loại vật liệu sử dụng để làm cạnh. Xác định rõ các loại chỉ dán cạnh và keo dán cạnh được sử dụng là rất quan trọng để có sự lựa chọn đúng đắn và phù hợp nhất.

Lựa chọn theo tính năng của máy dán cạnh gỗ

Máy dán cạnh tự động cần đảm bảo các tính năng tối thiểu để đáp ứng được nhu cầu sản xuất và đạt được hiệu suất tốt nhất.

Tính năng của máy dán cạnh gỗ
Tính năng của máy dán cạnh gỗ

Những tính năng cần thiết khi lựa chọn máy dán cạnh:

  • Sấy phôi đầu vào: giúp phôi gỗ được sấy trước khi dán cạnh, giúp keo kết dính ổn định hơn và đảm bảo sự bền vững của kết nối cạnh.
  • Dán cạnh và điều chỉnh keo: Máy cần có khả năng dán cạnh với độ chính xác cao và điều chỉnh lượng keo theo nhu cầu sản xuất. Việc này giúp tiết kiệm nguyên liệu và đảm bảo chất lượng của sản phẩm cuối cùng.
  • Cắt đầu đuôi nẹp: Tính năng này giúp cắt đầu và đuôi của nẹp cạnh một cách chính xác và đồng đều, tạo ra các mặt cạnh sắc nét và đẹp mắt.
  • Thay tinh mặt trên và dưới: Máy cần có khả năng thay thế tinh mặt trên và dưới một cách dễ dàng và nhanh chóng, giúp tiết kiệm thời gian và tăng hiệu suất làm việc.
  • Đánh bóng cạnh: cho phép đánh bóng cạnh sau khi đã dán cạnh, tạo ra các sản phẩm có độ hoàn thiện cao và mặt cạnh mịn màng, thu hút hơn trong mắt khách hàng.
  • Cạo tinh cả 2 mặt trên và dưới: Máy cần có khả năng cạo tinh cả 2 mặt trên và dưới của phôi gỗ một cách đồng đều và hiệu quả, loại bỏ các vết nhiễm bẩn và tạo ra các cạnh sắc nét.

Máy dán cạnh giá rẻ có những linh kiện, phụ kiện gì?

Máy dán cạnh giá rẻ hoạt động hiệu quả và đạt được hiệu suất tốt, cần quan tâm đến việc thay thế hoặc sửa chữa những linh kiện cần thiết sau:

  • Bánh xe vải đánh bóng: Linh kiện này quan trọng để đảm bảo bề mặt của sản phẩm đạt được độ bóng và hoàn thiện cao nhất.
  • Dao bo góc, dao gọt cạnh ván, dao cạo keo, dao cắt cạnh: Các dao này cần được kiểm tra và thay mới định kỳ để đảm bảo cắt và gia công chính xác.
  • Mắc xích băng tải: Mắc xích chịu trách nhiệm cho việc chuyển động liên tục và ổn định của các phôi gỗ qua máy.
  • Dao gọt mép trên và dưới: Linh kiện này quan trọng để tạo ra các mép đồng đều và mịn màng trên và dưới sản phẩm.
  • Keo dán cạnh và keo pur chống thấm nước: Đây là nguyên liệu không thể thiếu, đảm bảo cho quá trình dán cạnh và kết dính được thực hiện một cách chắc chắn và bền bỉ.

Cách bảo trì máy dán cạnh

Để tăng thời gian sử dụng và duy trì độ ổn định trong quá trình vận hành, việc Bảo trì máy dán cạnh đúng cách là rất quan trọng để tăng thời gian sử dụng và duy trì ổn định trong quá trình vận hành.

Bảo trì máy dán cạnh
Hướng dẫn bảo trì máy dán cạnh

Bảo dưỡng máy một cách hiệu quả và kéo dài thời gian sử dụng, người dùng cần thực hiện các bước sau:

  • Vệ sinh máy và khu vực làm việc: Sau mỗi lần sử dụng, cần vệ sinh kỹ lưỡng máy và các bộ phận liên quan như dao cắt, băng tải, và các bề mặt tiếp xúc. Đảm bảo loại bỏ hoàn toàn bụi bẩn và mảng keo còn dính trên máy để tránh gây ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc và độ bền của máy.
  • Lựa chọn keo phù hợp: Để máy hoạt động hiệu quả, cần lựa chọn loại keo phù hợp với từng loại gỗ và điều kiện làm việc. Keo phải đảm bảo khả năng kết dính tốt và không gây ra các vấn đề như tắc nghẽn hoặc hỏng hóc cho máy.
  • Vệ sinh nồi keo định kỳ: Nồi keo là một phần quan trọng của máy, cần được vệ sinh định kỳ để loại bỏ cặn keo và bảo đảm hoạt động suôn sẻ. Việc vệ sinh nồi keo cũng giúp tránh tắc nghẽn và hao mòn không cần thiết cho máy.

Địa điểm mua máy dán cạnh chất lượng, uy tín tại Long Phát

Để lựa chọn máy dán cạnh chất lượng, đối với các doanh nghiệp trong ngành chế biến gỗ, việc quan trọng nhất là tìm kiếm một đối tác đáng tin cậy cung cấp các dòng máy chất lượng, đảm bảo hiệu suất và độ bền cao. Công ty Long Phát CNC tự hào là một trong những đơn vị hàng đầu cung cấp các dòng máy chế biến gỗ.

Long Phát cung cấp một loạt các dòng máy nhập khẩu từ các nhà sản xuất hàng đầu trên thị trường, đảm bảo về chất lượng và hiệu suất. Khách hàng có thể yên tâm với chính sách bảo hành và bảo dưỡng toàn diện của Long Phát, giúp giải quyết mọi vấn đề kỹ thuật nhanh chóng và hiệu quả.

Không chỉ là một đơn vị cung cấp máy móc, Long Phát còn là một đối tác đáng tin cậy. Giúp khách hàng tiết kiệm thời gian, công sức và chi phí, đồng thời tối đa hóa hiệu suất sản xuất và nâng cao năng suất kinh doanh.

Bài viết tham khảo:


Bài viết khác

Máy ghép ngang

Cách chọn máy ghép gỗ phù hợp cho nhu cầu của bạn

Máy ghép gỗ là một trong những thiết bị quan trọng nhất trong ngành công nghiệp chế biến gỗ. Đối với những người làm việc trong lĩnh vực này, việc chọn một máy ghép gỗ phù hợp có thể là một quyết định khó khăn và phức tạp. Điều này là do có rất nhiều…

Máy ghép dọc và máy đánh mộng Finger

Hướng Dẫn Chọn Máy Ghép Dọc Phù Hợp Cho Mọi Xưởng Gỗ

Máy ghép dọc là thiết bị không thể thiếu trong các xưởng gỗ hiện đại. Việc chọn lựa máy ghép dọc phù hợp có thể mang lại nhiều lợi ích vượt trội như tăng năng suất, nâng cao chất lượng sản phẩm và tiết kiệm chi phí. Tuy nhiên, để lựa chọn được máy ghép…

Máy ghép dọc

Lợi Ích Vượt Trội Từ Máy Ghép Dọc Cho Sản Xuất Nội Thất

Máy ghép dọc là một công cụ quan trọng trong ngành chế biến gỗ, đặc biệt là trong sản xuất nội thất. Việc sử dụng máy ghép dọc không chỉ giúp nâng cao năng suất mà còn đảm bảo chất lượng sản phẩm, tiết kiệm chi phí và tối ưu hóa quy trình sản xuất….

Máy ghép dọc

Cách Sử Dụng Và Bảo Trì Máy Ghép Dọc Hiệu Quả Nhất

Máy ghép dọc là một công cụ quan trọng trong ngành chế biến gỗ, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Tuy nhiên, để máy ghép dọc hoạt động hiệu quả và bền bỉ, việc bảo trì và sử dụng đúng cách là vô cùng quan trọng….

Máy bào 4 mặt và 5 trục

Những lưu ý quan trọng khi sử dụng máy bào 4 mặt

Máy bào 4 mặt là một thiết bị không thể thiếu trong ngành chế biến gỗ, giúp gia công bề mặt gỗ một cách chính xác và hiệu quả. Tuy nhiên, để đảm bảo máy hoạt động an toàn và đạt hiệu suất cao, người sử dụng cần tuân thủ một số lưu ý quan…

Cấu tạo máy bào 4 mặt

Máy bào 4 mặt có thể gia công những loại gỗ nào?

Máy bào 4 mặt là một thiết bị quan trọng trong ngành chế biến gỗ, được sử dụng rộng rãi để gia công và tạo hình bề mặt cho nhiều loại gỗ khác nhau. Khả năng gia công của máy bào 4 mặt phụ thuộc vào tính chất của từng loại gỗ, cũng như công…

Máy bào bốn mặt tốc độ cao

Những lỗi thường gặp khi sử dụng máy bào 4 mặt và cách khắc phục

Máy bào 4 mặt là thiết bị quan trọng trong ngành chế biến gỗ, giúp gia công bề mặt gỗ đồng đều và nhanh chóng. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng, không ít người gặp phải các vấn đề kỹ thuật ảnh hưởng đến hiệu suất và chất lượng sản phẩm. Bài viết này…

Máy bào 4 mặt tự động

Cách sử dụng máy bào 4 mặt để đạt hiệu quả cao nhất

Máy bào 4 mặt là một công cụ mạnh mẽ giúp nâng cao năng suất và chất lượng trong ngành chế biến gỗ. Tuy nhiên, để đạt được hiệu quả cao nhất, cần tuân thủ các quy trình và phương pháp vận hành đúng đắn. Máy bào 4 mặt là một thiết bị không thể…

Máy bào 4 mặt và 5 trục

Tại sao nên đầu tư máy bào 4 mặt cho xưởng gỗ của bạn?

Đầu tư vào máy bào 4 mặt là một bước tiến quan trọng giúp nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm và tối ưu hóa quy trình sản xuất cho xưởng gỗ của bạn. Bài viết này sẽ trình bày chi tiết những lợi ích mà máy bào 4 mặt mang lại, bao gồm…

Máy bào 4 mặt

Cách vận hành máy bào 4 mặt an toàn và hiệu quả

Máy bào 4 mặt là thiết bị không thể thiếu trong ngành chế biến gỗ, giúp gia công bề mặt gỗ đồng đều và nhanh chóng. Tuy nhiên, để vận hành máy bào 4 mặt một cách an toàn và hiệu quả, người sử dụng cần tuân thủ các quy trình kỹ thuật nghiêm ngặt…

Máy bào 4 mặt 6 trục

Bảo trì và bảo dưỡng máy bào 4 mặt: Những điều cần biết

Máy bào 4 mặt là thiết bị quan trọng trong ngành chế biến gỗ, giúp gia công nhanh chóng và chính xác các sản phẩm gỗ. Để máy luôn hoạt động hiệu quả và kéo dài tuổi thọ, việc bảo trì và bảo dưỡng định kỳ là vô cùng cần thiết. Bài viết này sẽ…

Máy bào tự động hai mặt (dao xoắn)

Máy bào 2 mặt có thể xử lý những loại gỗ nào?

Máy bào 2 mặt là một thiết bị quan trọng trong ngành chế biến gỗ, được thiết kế để xử lý nhiều loại gỗ khác nhau nhằm tạo ra bề mặt mịn màng và đồng đều. Khả năng của máy bào 2 mặt trong việc xử lý các loại gỗ phụ thuộc vào công suất,…

Đăng ký nhận những tin tức mới nhất về thông tin sản phẩm dịch vụ

0976 210 384