Máy dán cạnh

Máy dán cạnh là một trong những dòng máy quan trọng trong ngành chế biến gỗ, giúp hoàn thiện sản phẩm với độ chính xác cao và tăng tính thẩm mỹ. Tại Long Phát CNC, có nhiều loại máy dán cạnh khác nhau phục vụ cho các nhu cầu khác nhau của khách hàng.

Máy dán cạnh của Long Phát là những sản phẩm mang tính thẩm mỹ cao và tương đối ổn định. Máy được các cơ sở gia công chế biến gỗ, nhà xưởng tin dùng nhiều nhất hiện này thuộc hàng TOP máy dán cạnh được ưa chuộng nhiều nhất thị trường.

Với khung sườn dày dặn chắc chắn, chịu được tải nặng, có khả năng thi công trên các bề mặt gỗ khó khăn nhất. Hiện nay, Long Phát chuyên cung cấp máy dán cạnh HCM, Đồng Nai, Bình Dương,… cùng một số tỉnh thành phía Nam lân cận.

Máy dán cạnh là máy gì?

Máy dán cạnh là một loại máy chế biến gỗ được sử dụng trong ngành công nghiệp chế biến gỗ để dán các lớp vật liệu như nhựa, gỗ, hoặc melamine lên các cạnh của tấm gỗ hoặc ván ép giúp cho bề mặt gỗ trở nên hoàn thiện và tinh xảo. Quá trình dán cạnh giúp bảo vệ các cạnh khỏi bị hư hỏng, nâng cao tính thẩm mỹ và độ bền của sản phẩm.

Máy dán cạnh giúp sản phẩm hoàn thiện về mặt chất lượng từ đó cũng giúp giá thành được nâng cao. Chính vì thế mà máy dán cạnh và máy cưa bàn trượt là hai loại máy chế biến gỗ không thể thiếu trong một cơ sở sản xuất.

Máy dán cạnh là một loại máy được dùng để dán gỗ công nghiệpTrước khi chưa có máy móc hiện đại như ngày nay thì các xưởng phải làm các công đoạn như: lăn keo, ép chỉ, phay đầu đuôi, phay trên dưới sau đó là vệ sinh đánh bóng thủ công.

Công việc này rất cầu kỳ và đòi hỏi độ tỉ mĩ rất cao ở người gia công. Tuy nhiên chính vì thực hiện bằng tay cho nên độ ổn định chất lượng không được đảm bảo và sản lượng cho ra cũng không đủ đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

Máy dán cạnh đã ra đời và giải quyết được các khó khăn vừa nêu trên giúp các công việc gia công gỗ trở nên dễ dàng hơn vừa tiết kiệm thời gian vừa tiết kiệm nhân công.

Ứng dụng của máy dán cạnh như thế nào?

Máy dán cạnh đóng vai trò không thể thiếu trong ngành chế biến gỗ hiện đại. Dưới đây là các ứng dụng chi tiết của máy dán cạnh trong nhiều lĩnh vực khác nhau của ngành gỗ.

1. Sản Xuất Nội Thất

Máy dán cạnh đóng vai trò quan trọng trong việc sản xuất các sản phẩm nội thất như bàn ghế, tủ kệ và giường. Thiết bị này giúp tạo ra các cạnh mịn màng, chắc chắn và thẩm mỹ cho sản phẩm, nâng cao chất lượng và giá trị của đồ nội thất.

Việc sử dụng máy dán cạnh không chỉ tăng cường độ bền và tính thẩm mỹ mà còn giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, tiết kiệm thời gian và chi phí lao động, từ đó đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường nội thất.

Bàn Ghế

Máy dán cạnh giúp tạo ra các mép cạnh mịn màng và chắc chắn cho bàn ghế, nâng cao tính thẩm mỹ và độ bền của sản phẩm. Việc này đặc biệt quan trọng đối với các sản phẩm nội thất cao cấp, nơi yêu cầu về chất lượng và độ hoàn thiện rất cao.

Tủ Kệ

Máy dán cạnh được sử dụng để hoàn thiện các cạnh của tủ kệ, đảm bảo các mép cạnh không chỉ chắc chắn mà còn thẩm mỹ. Máy giúp cắt và phay mịn các cạnh, tạo ra bề mặt mịn màng và đồng đều, tăng giá trị thẩm mỹ và độ bền cho sản phẩm.

Giường và Các Đồ Nội Thất Khác

Trong sản xuất giường và các đồ nội thất khác, máy dán cạnh giúp hoàn thiện các cạnh, tạo ra sản phẩm có độ bền cao và vẻ ngoài hấp dẫn. Điều này giúp nâng cao giá trị sản phẩm và thu hút khách hàng.

2. Gia Công Các Sản Phẩm Gỗ Công Nghiệp

Máy dán cạnh là thiết bị không thể thiếu trong gia công các sản phẩm gỗ công nghiệp như MDF, HDF và ván dăm. Thiết bị này giúp hoàn thiện các cạnh của tấm gỗ, bảo vệ chúng khỏi ẩm mốc và hư hại, đồng thời tạo ra bề mặt mịn màng và thẩm mỹ.

Việc sử dụng máy dán cạnh không chỉ nâng cao chất lượng và độ bền của sản phẩm mà còn tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu lãng phí nguyên liệu và tiết kiệm chi phí.

Đây là yếu tố quan trọng giúp các nhà sản xuất đáp ứng yêu cầu khắt khe về tiêu chuẩn và thẩm mỹ trong thị trường cạnh tranh hiện nay.

MDF và HDF

Máy dán cạnh được sử dụng rộng rãi trong việc gia công các sản phẩm từ MDF (Medium Density Fiberboard) và HDF (High Density Fiberboard). Máy giúp hoàn thiện các cạnh của các tấm gỗ công nghiệp này, bảo vệ chúng khỏi ẩm mốc và hư hại, đồng thời tạo ra bề mặt hoàn thiện mịn màng và đẹp mắt.

Ván Dăm

Đối với ván dăm, máy dán cạnh giúp gia cố các cạnh, tăng cường độ bền và thẩm mỹ của sản phẩm. Điều này rất quan trọng trong việc sản xuất các sản phẩm nội thất và trang trí nội thất từ ván dăm.

3. Sản Xuất Cửa Gỗ và Khung Cửa

Máy dán cạnh đóng vai trò quan trọng trong sản xuất cửa gỗ và khung cửa, giúp tạo ra các sản phẩm có độ bền cao và thẩm mỹ hoàn hảo. Thiết bị này đảm bảo các mép cạnh của cửa và khung được dán chắc chắn, mịn màng, và đồng đều, tăng cường khả năng chống chịu trước các yếu tố môi trường như ẩm mốc và hư hại.

Ngoài ra, máy dán cạnh còn giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu thời gian và chi phí lao động, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất và đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng khắt khe của thị trường.

Cửa Gỗ

Máy dán cạnh giúp hoàn thiện các cạnh của cửa gỗ, tạo ra bề mặt mịn màng và chắc chắn. Điều này không chỉ tăng cường độ bền mà còn nâng cao giá trị thẩm mỹ của cửa gỗ, giúp sản phẩm thu hút được nhiều khách hàng hơn.

Khung Cửa

Khung cửa cũng được hưởng lợi từ việc dán cạnh, giúp bảo vệ các cạnh khỏi hư hại và ẩm mốc, đồng thời tạo ra bề mặt hoàn thiện đẹp mắt. Máy dán cạnh giúp đảm bảo các mép cạnh của khung cửa được dán một cách chính xác và thẩm mỹ.

4. Trang Trí Nội Thất

Máy dán cạnh là công cụ quan trọng trong sản xuất các sản phẩm trang trí nội thất như vách ngăn, tấm ốp tường và các chi tiết trang trí khác. Thiết bị này giúp hoàn thiện các cạnh của sản phẩm, tạo ra bề mặt mịn màng và thẩm mỹ cao.

Việc dán cạnh không chỉ bảo vệ các mép cạnh khỏi hư hại và ẩm mốc mà còn tăng cường độ bền và tính thẩm mỹ, giúp sản phẩm trở nên hấp dẫn và chất lượng hơn. Sử dụng máy dán cạnh trong trang trí nội thất giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, tiết kiệm thời gian và chi phí, đồng thời đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường về các sản phẩm nội thất đẹp và bền bỉ.

Vách Ngăn

Máy dán cạnh giúp hoàn thiện các cạnh của vách ngăn, tạo ra bề mặt mịn màng và thẩm mỹ. Điều này giúp bảo vệ các cạnh của vách ngăn khỏi hư hại và ẩm mốc, tăng cường độ bền và thẩm mỹ của sản phẩm.

Tấm Ốp Tường

Tấm ốp tường được hoàn thiện bằng máy dán cạnh có bề mặt mịn màng và chắc chắn, tạo ra các sản phẩm trang trí nội thất đẹp mắt và bền bỉ. Việc dán cạnh cũng giúp bảo vệ các tấm ốp tường khỏi hư hại và ẩm mốc.

5. Sản Xuất Đồ Gỗ Xuất Khẩu

Máy dán cạnh là thiết bị không thể thiếu trong sản xuất đồ gỗ xuất khẩu, đảm bảo các sản phẩm đạt tiêu chuẩn quốc tế về chất lượng và thẩm mỹ. Việc sử dụng máy dán cạnh giúp tạo ra các mép cạnh mịn màng, chắc chắn và đồng đều, nâng cao giá trị sản phẩm và tăng cường khả năng cạnh tranh trên thị trường quốc tế.

Máy dán cạnh còn giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu lãng phí nguyên liệu và chi phí lao động, từ đó đáp ứng các yêu cầu khắt khe về chất lượng và thẩm mỹ của các thị trường khó tính như Châu Âu, Mỹ và Nhật Bản.

Việc đầu tư vào máy dán cạnh hiện đại là một bước đi quan trọng để các xưởng gỗ duy trì và phát triển thị trường xuất khẩu.

Chất Lượng Cao

Máy dán cạnh giúp đảm bảo các sản phẩm đồ gỗ xuất khẩu đạt tiêu chuẩn quốc tế về chất lượng và thẩm mỹ. Việc này đặc biệt quan trọng đối với các xưởng sản xuất đồ gỗ xuất khẩu, nơi mà chất lượng sản phẩm là yếu tố quyết định.

Đáp Ứng Tiêu Chuẩn

Máy dán cạnh giúp các sản phẩm đồ gỗ đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe về chất lượng và độ hoàn thiện, đảm bảo không có lỗi và có độ bền cao. Điều này giúp các xưởng sản xuất đồ gỗ duy trì và phát triển thị trường xuất khẩu.

Máy dán cạnh là một thiết bị quan trọng trong ngành chế biến gỗ, giúp nâng cao chất lượng sản phẩm, tăng năng suất và đảm bảo an toàn lao động.

Ưu điểm của máy dán cạnh là gì?

Máy dán cạnh giúp gia tăng năng suất làm việc cũng như chất lượng sản phẩm với nhiều ưu điểm nổi bật. Sau đây là 1 số ưu điểm mà máy dán cạnh gỗ công nghiệp mang lại cho các đơn vị gia công, sản xuất ván, gỗ công nghiệp.

Ưu điểm của máy dán cạnh:

• Tiết kiệm thời gian: việc sử dụng máy dán cạnh sẽ rút ngắn được thời gian sản xuất từ đó giúp chủ đầu tư luôn đảm bảo được tiến độ đã đặt ra.
• Tiết kiệm chi phí nhân công: hường thì làm thủ công sẽ tốn nhân sự cho việc thực hiện các công đoạn như làm nguội, vệ sinh ván, dán chỉ cạnh bằng tay. Đối với máy dán cạnh tự động chỉ cần 1 người để vận hành là đủ.
• Sản phẩm mang tính đồng nhất: đảm bảo sản phẩm sau khi gia công chất lượng 100% mang tính đồng đều cao, sản phẩm bị lỗi rất ít.
• Cạnh ván thông qua máy dán cạnh luôn bắt mắt, được cắt gọt tinh xảo, đường chỉ mịn màng và được vệ sinh tự động nên không cần phải vệ sinh lại
• Đáp ứng được các quy cách về cạnh ván như: dán cạnh vát 45 độ, dán chử J, chử L, bo góc, gọt nguội,…
• Uy tín, tin cậy: Xưởng sản xuất có trang bị máy dán cạnh tự động sẽ được đối tác tin cậy và yên tâm về chất lượng cũng như số lượng sản phẩm. Từ đó nâng cao thương hiệu của xưởng sản xuất.

Các loại máy dán cạnh phổ biến hiện nay

Hiện nay, trên thị trường có nhiều loại máy dán cạnh với các chức năng và công nghệ khác nhau, phù hợp với các nhu cầu sản xuất khác nhau trong ngành chế biến gỗ. Dưới đây là một số loại máy dán cạnh phổ biến.

Một số loại máy dán cạnh phổ biến:

• Máy dán cạnh tự động
• Máy dán cạnh thủ công
• Máy dán cạnh vát nghiêng 45 độ
• Máy dán cạnh Acrylic không đường line
• Máy dán cạnh cong
• Máy dán cạnh dùng keo PUR
• Máy dán cạnh 2 trong 1 vừa dán 90 độ và 45 độ
• Máy dán cạnh chữ J, L

Tầm Quan Trọng Của Việc Sử Dụng Máy Dán Cạnh Hiện Đại

Việc sử dụng máy dán cạnh hiện đại trong ngành chế biến gỗ mang lại nhiều lợi ích vượt trội, từ nâng cao hiệu suất sản xuất, cải thiện chất lượng sản phẩm, đến việc tiết kiệm chi phí và đảm bảo an toàn lao động. Dưới đây là một số lý do chính tại sao máy dán cạnh hiện đại đóng vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp chế biến gỗ.

Nâng Cao Hiệu Suất Sản Xuất

Máy dán cạnh hiện đại giúp tăng năng suất sản xuất một cách đáng kể nhờ khả năng tự động hóa và hoạt động liên tục. So với các phương pháp dán thủ công, máy dán cạnh hiện đại có thể hoàn thành công việc nhanh hơn và chính xác hơn, giúp giảm thời gian sản xuất và tăng số lượng sản phẩm hoàn thành trong cùng một khoảng thời gian​.

Cải Thiện Chất Lượng Sản Phẩm

Máy dán cạnh hiện đại được trang bị công nghệ tiên tiến, đảm bảo các cạnh được dán mịn màng và đồng đều. Điều này giúp nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm thiểu các lỗi kỹ thuật như keo thừa hay cạnh lồi lõm, từ đó tăng tính thẩm mỹ và giá trị của sản phẩm​.

Tiết Kiệm Chi Phí

Việc sử dụng máy dán cạnh tự động giúp giảm thiểu số lượng nhân công cần thiết, từ đó giảm chi phí lao động. Ngoài ra, máy dán cạnh hiện đại giúp sử dụng nguyên liệu hiệu quả hơn, giảm thiểu lãng phí keo và các vật liệu khác, góp phần tiết kiệm chi phí sản xuất​.

An Toàn Lao Động

Máy dán cạnh hiện đại được thiết kế với các biện pháp an toàn, giúp giảm thiểu rủi ro tai nạn lao động. Công nhân không còn phải tiếp xúc trực tiếp với các công cụ nguy hiểm, từ đó tạo ra môi trường làm việc an toàn hơn​ 

Tính Linh Hoạt Và Đa Dạng

Máy dán cạnh hiện đại có khả năng xử lý nhiều loại vật liệu khác nhau như gỗ, nhựa, melamine, giúp tăng tính linh hoạt trong sản xuất. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các xưởng gỗ sản xuất nhiều loại sản phẩm khác nhau. Máy dán cạnh hiện đại cũng có thể ứng dụng trong nhiều quy trình khác nhau, từ sản xuất nội thất đến đồ gia dụng, giúp mở rộng danh mục sản phẩm và đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng​.

Việc sử dụng máy dán cạnh hiện đại mang lại nhiều lợi ích quan trọng, từ nâng cao hiệu suất, cải thiện chất lượng sản phẩm, tiết kiệm chi phí đến đảm bảo an toàn lao động và tăng tính linh hoạt trong sản xuất. Đầu tư vào máy dán cạnh hiện đại là một quyết định đúng đắn giúp các xưởng gỗ nâng cao năng lực cạnh tranh và phát triển bền vững trong ngành công nghiệp chế biến gỗ.

Bảo trì máy dán cạnh như thế nào?

Bảo trì máy dán cạnh đúng cách là yếu tố quan trọng để đảm bảo máy hoạt động ổn định và có tuổi thọ cao. Dưới đây là một số hướng dẫn cơ bản để bảo trì máy dán cạnh:

Làm sạch máy thường xuyên

• Loại bỏ keo thừa: Vệ sinh các bộ phận dính keo để tránh keo khô cứng lại gây tắc nghẽn hoặc hỏng hóc.
• Làm sạch băng tải và các bộ phận di chuyển: Đảm bảo không có bụi bẩn, mảnh gỗ hay vật liệu lạ gây cản trở hoạt động của máy.

Kiểm tra và thay thế linh kiện hao mòn

• Lưỡi dao và bộ phận cắt: Kiểm tra độ sắc bén của lưỡi dao và thay thế khi cần thiết để đảm bảo cắt chính xác và mịn.
• Bộ phận phay và chà nhám: Kiểm tra và thay thế các bộ phận này khi bị mòn để đảm bảo bề mặt cạnh sau khi dán luôn mịn màng.

Kiểm tra và bôi trơn các bộ phận cơ khí

• Bôi trơn các bộ phận di chuyển: Sử dụng dầu bôi trơn cho các bộ phận chuyển động để giảm ma sát và mài mòn.
• Kiểm tra hệ thống truyền động: Đảm bảo các bánh răng, dây đai và xích truyền động hoạt động trơn tru, không bị mòn hoặc hỏng.

Kiểm tra hệ thống điện và điều khiển

• Kiểm tra dây điện và kết nối: Đảm bảo không có dây điện bị hỏng hoặc kết nối lỏng lẻo.
• Kiểm tra bảng điều khiển: Đảm bảo các nút bấm, công tắc và màn hình hiển thị hoạt động chính xác.

Bảo dưỡng hệ thống khí nén (nếu có)

• Kiểm tra bộ lọc khí: Làm sạch hoặc thay thế bộ lọc khí để đảm bảo hệ thống khí nén hoạt động hiệu quả.
• Kiểm tra đường ống và van: Đảm bảo không có rò rỉ khí và các van hoạt động đúng chức năng.

Đào tạo và hướng dẫn sử dụng cho nhân viên

• Hướng dẫn sử dụng đúng cách: Đảm bảo nhân viên được đào tạo về cách vận hành và bảo trì máy đúng cách.
• Tuân thủ quy trình bảo trì: Thiết lập và tuân thủ các quy trình bảo trì định kỳ để đảm bảo máy luôn trong tình trạng tốt.

Lên lịch bảo trì định kỳ

• Bảo trì hàng ngày: Kiểm tra và làm sạch máy sau mỗi ngày làm việc.
• Bảo trì hàng tuần: Kiểm tra và bôi trơn các bộ phận cơ khí, làm sạch hệ thống điện.
• Bảo trì hàng tháng: Kiểm tra chi tiết toàn bộ máy, thay thế linh kiện hao mòn, kiểm tra hệ thống điều khiển và khí nén.

Việc tuân thủ các quy trình bảo trì đúng cách không chỉ giúp tăng tuổi thọ của máy mà còn đảm bảo hiệu suất làm việc ổn định và chất lượng sản phẩm luôn đạt yêu cầu.

Những lưu ý khi mua máy dán cạnh?

Khi mua máy dán cạnh, có một số lưu ý quan trọng mà bạn cần cân nhắc để đảm bảo chọn được thiết bị phù hợp với nhu cầu sản xuất và mang lại hiệu quả cao nhất. Dưới đây là những điểm cần chú ý:

Xác định nhu cầu sản xuất

• Kích thước và số lượng sản phẩm: Đánh giá kích thước và số lượng sản phẩm cần sản xuất để chọn máy có công suất phù hợp.
• Loại vật liệu cần dán: Xác định loại vật liệu cạnh (nhựa, gỗ, melamine, acrylic) để chọn máy có khả năng xử lý tốt nhất.

Tìm hiểu về các loại máy dán cạnh

• Tự động, bán tự động, hay thủ công: Chọn loại máy phù hợp với quy mô và nhu cầu sản xuất.
• Chức năng của máy: Các chức năng như dán cạnh thẳng, dán cạnh cong, phay cạnh, bo góc, và chà nhám có phù hợp với sản phẩm của bạn không.

Kiểm tra chất lượng của máy

• Độ chính xác của các bộ phận: Đảm bảo máy có độ chính xác cao trong quá trình dán cạnh.
• Chất lượng vật liệu: Chọn máy được làm từ các vật liệu bền, chịu được môi trường làm việc khắc nghiệt.
• Tính năng hoạt động: Đảm bảo các tính năng hoạt động của máy đáp ứng được yêu cầu sản xuất.

Tìm hiểu về nhà sản xuất

• Uy tín của nhà sản xuất: Chọn nhà sản xuất có uy tín và kinh nghiệm trong ngành máy móc chế biến gỗ.
• Dịch vụ hỗ trợ và bảo hành: Đảm bảo nhà sản xuất cung cấp dịch vụ hỗ trợ và bảo hành chất lượng sau bán hàng.

Tìm kiếm các đánh giá và ý kiến của người dùng

• Đánh giá từ người dùng khác: Tham khảo ý kiến và đánh giá từ những người đã sử dụng máy để có cái nhìn thực tế về hiệu suất và độ bền của máy.

Tìm kiếm giá cả hợp lý

• So sánh giá: So sánh giá của các loại máy dán cạnh từ nhiều nguồn khác nhau để chọn máy có giá cả hợp lý nhưng vẫn đảm bảo chất lượng và hiệu suất.

Kiểm tra và thử nghiệm máy trước khi mua

• Thử nghiệm máy: Nếu có thể, hãy thử nghiệm máy trước khi mua để đảm bảo máy hoạt động tốt và phù hợp với yêu cầu sản xuất của bạn.

Đọc kỹ hướng dẫn sử dụng và đảm bảo an toàn

• Hướng dẫn sử dụng: Đọc kỹ hướng dẫn sử dụng để hiểu rõ cách vận hành và bảo trì máy.
• An toàn lao động: Đảm bảo các biện pháp an toàn khi sử dụng máy, như đeo kính bảo vệ và găng tay.

Thông tin các dòng máy dán cạnh của Long Phát

Long Phát CNC với 10 năm kinh nghiệm trong ngành máy gỗ, chúng tôi tự tin là đơn vị dẫn đầu về cung cấp các loại máy chế biến gỗ. Đặc biệt là cung cấp cho các tỉnh thành phía Nam như: cung cấp máy dán cạnh Bình Dương, HCM, Đồng Nai.

Hệ thống máy đa dạng, đội ngũ tư vấn kỹ thuật giàu kinh nghiệm sẵn sàng hỗ trợ quý khách hàng khi cần thiết.

Mọi thắc mắc hãy liên hệ với Long Phát thông qua địa chỉ bên dưới để được hỗ trợ nhanh nhất:

Miền Bắc

• 523 Nguyễn Văn Cừ, Võ Cường, Bắc Ninh
• ĐT: 0968.632.062
• Email: Longphatcnchanoi@gmail.com

Miền Nam

• Thửa đất số 550, Tờ bản đồ số 48, Đường ĐT 747 KP. Khánh Tân, P. Khánh Bình, TX. Tân Uyên, T. Bình Dương (Gần Cầu Khánh Vân)
• ĐT: 0976.210.384
• Email: longphatcnc122@gmail.com

Báo giá các dòng máy dán cạnh của Long Phát

Long Phát CNC cung cấp nhiều loại máy dán cạnh khác nhau để đáp ứng nhu cầu đa dạng của các xưởng gỗ. Dưới đây là một số dòng máy dán cạnh phổ biến cùng với thông tin về giá cả và chức năng:

Báo giá máy dán cạnh 11 chức năng tốc độ cao

Máy dán cạnh 11 chức năng tốc độ cao là thiết bị hiện đại và tiên tiến, được thiết kế để đáp ứng nhu cầu sản xuất công nghiệp với hiệu suất cao và độ chính xác tuyệt đối.

Máy dán cạnh này tích hợp nhiều chức năng như bôi keo, dán nẹp, cắt đầu đuôi, phay mịn, làm sạch, đánh bóng và nhiều hơn nữa, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và tiết kiệm thời gian.

Thông số của máy dán cạnh 11 chức năng tốc độ cao

• Danh mục: Máy dán cạnh, Máy dán cạnh thẳng tự động
• Model: SE-208B
• Loại: Tự động
• Độ dày chỉ dán: 0.4 – 3mm
• Độ dày phôi: 10 – 60mm
• Tốc độ băng tải: 20m/ 23m/ 26m/ phút
• Chiều rộng nhỏ nhất của phôi: 60mm
• Chiều dài gia công ngắn nhất (Không sử dụng phay): 160mm
• Chiều dài gia công ngắn nhất (Sử dụng phay): ≥230mm
• Báo giá máy dán cạnh 11 chức năng tốc độ cao: LIÊN HỆ 0976.210.384

Báo giá máy dán cạnh 5 chức năng

Máy dán cạnh 5 chức năng là lựa chọn hoàn hảo cho các xưởng gỗ có quy mô vừa và nhỏ, đáp ứng đầy đủ các nhu cầu cơ bản trong quy trình sản xuất nội thất.

Máy dán cạnh này tích hợp các chức năng như bôi keo, dán nẹp, cắt đầu đuôi, phay mịn, và làm sạch cạnh, giúp tạo ra các sản phẩm có độ hoàn thiện cao và thẩm mỹ.

Thông số của máy dán cạnh 5 chức năng

• Danh mục: Máy dán cạnh, Máy dán cạnh thẳng tự động
• Model: MW365
• Loại:Tự động
• Độ dày gia công: 10 – 50mm
• Chiều rộng gia công nhỏ nhất: 60mm
• Chiều rộng chỉ dán: 15 – 65mm
• Độ dày chỉ dán: 0.3 – 2mm
• Chiều dài gia công ngắn nhất: 240mm (PVC)
• Báo giá máy dán cạnh 5 chức năng: LIÊN HỆ 0976.210.384

Báo giá máy dán cạnh 6 chức năng

Máy dán cạnh 6 chức năng là sự lựa chọn lý tưởng cho các xưởng gỗ có nhu cầu sản xuất đa dạng và yêu cầu độ hoàn thiện cao. Máy dán cạnh này tích hợp các chức năng bôi keo, dán nẹp, cắt đầu đuôi, phay mịn, làm sạch và đánh bóng cạnh, giúp sản phẩm đạt chất lượng tối ưu và thẩm mỹ cao.

Thông số của máy dán cạnh 6 chức năng

• Danh mục: Máy dán cạnh, Máy dán cạnh thẳng tự động
• Model: SE-105B
• Loại: Tự động
• Chiều dài gia công nhỏ nhất: 150mm
• Độ dày phôi: 10 – 60mm
• Độ dày chỉ dán: 0.4 – 3mm
• Chiều rộng gia công nhỏ nhất: 60mm
• Khoảng cách giữa các phôi: 520 – 580mm
• Báo giá máy dán cạnh 6 chức năng: LIÊN HỆ 0976.210.384