Viên nén mùn cưa là một loại viên nén gỗ được sử dụng phổ biến trong các ngành công nghiệp đến đời sống hiện nay. Tùy vào từng đơn vị mà quy trình sản xuất viên nén mùn cưa có thể thay đổi. Tại Long Phat CNC, quy trình sản xuất viên nén mùn cưa của chúng tôi gồm 6 bước cơ bản từ khâu thu mua nguyên liệu đến nghiền, cân bằng độ ẩm, nén, làm mát, đóng gói…
Viên Nén Mùn Cưa Là Gì?
Viên nén mùn cưa là một dạng nhiên liệu sinh học được sản xuất từ các phụ phẩm của ngành công nghiệp gỗ, như mùn cưa, vỏ bào, và các tàn dư từ gỗ thừa. Thay vì để những phế phẩm này trở thành rác thải hoặc bị đốt bỏ, chúng được tái chế và ép nén thành những viên nhỏ, cứng cáp, có hình trụ và kích thước đồng đều. Quy trình sản xuất viên nén mùn cưa bao gồm việc thu thập, xử lý và nén chặt các vật liệu thô thành những viên nén có mật độ cao, thường có kích thước từ 6mm đến 8mm đường kính.
Những viên nén này có nhiều ứng dụng, đặc biệt trong việc sử dụng làm nhiên liệu cho các hệ thống sưởi ấm, lò hơi công nghiệp và hệ thống đốt sinh khối. So với các loại nhiên liệu hóa thạch như than đá hoặc dầu, viên nén mùn cưa có tính thân thiện với môi trường hơn, vì chúng không chỉ phát thải ít hơn mà còn được sản xuất từ các nguồn tài nguyên tái tạo.
Ngoài ra, viên nén mùn cưa có một ưu điểm nổi bật là tạo ra nhiệt lượng cao, thường từ 4500 đến 4800 kcal/kg, và chỉ để lại lượng tro rất nhỏ, dưới 1% sau khi đốt. Điều này làm cho viên nén mùn cưa trở thành lựa chọn lý tưởng cho những ai tìm kiếm giải pháp năng lượng hiệu quả, tiết kiệm và thân thiện với môi trường.
Quy trình này được tuân thủ và hoàn toàn khép kín đảm bảo chất lượng viên nén gỗ tốt nhất.
Quy trình sản xuất viên nén gỗ mùn cưa tại Long Phát CNC
Công ty TNHH Long Phát CNC sản xuất viên nén gỗ mùn cưa dựa theo quy trình tiêu chuẩn 6 bước chi tiết như sau:
Bước 1: Thu mua nguyên liệu sản xuất viên nén mùn cưa
Nguyên liệu sản xuất viên nén mùn cưa được thu mua từ các nguồn cây tươi, pallet,mùn cưa… đảm bảo nguyên liệu đầu vào số lượng lớn ổn đinh liên tục, an toàn sản xuất sản xuất viên nén gỗ các nước châu âu,nhật bản,hàn quốc. .
Một số loại nguyên liệu có thể sử dụng để sản xuất viên nén mùn cưa:
- Mùn cưa trong tinh chế, xẻ gỗ
- Mùn cưa từ tre nứa
- Dăm bào, dăm gỗ, đầu mẩu gỗ vụn
- Cành cây nhỏ
- Những miếng gỗ không còn khả năng sử dụng
- ….
Những nguyên liệu này khi thu mua sẽ được chia thành 2 nhóm nguyên liệu cơ bản:
- Nhóm nguyên liệu có kích cỡ nhỏ: Nhóm nguyên liệu này thường là các loại mùn cưa, dăm bào còn thừa tại các xưởng sản xuất gỗ, đồ nội thất,… Nhóm nguyên liệu này có kích cỡ trung bình < 5mm và có thể sử dụng trực tiếp để làm viên nén gỗ.
- Nhóm nguyên liệu có kích cỡ lớn: Nhóm nguyên liệu này bao gồm các miếng gỗ lớn, cành cây, tre nứa,… Những nguyên liệu tự nhiên có kích cỡ lớn. Những nguyên liệu này cần qua một bước trung gian trước khi đưa vào nén thành viên đó là nghiền.
Bước 2: Nghiền các nguyên liệu có kích cỡ lớn
Ở bước này, các nguyên liệu được thu thập ở bước 1 và thuộc nhóm 2 sẽ được xử lý. Những nguyên liệu với kích cỡ lớn này sẽ được đưa vào hệ thống nghiền để nghiền thành những miếng mùn cưa có kích thước phù hợp (<5 mm thường là tiêu chuẩn chung).
Việc nghiền gỗ thành những miếng mùn cưa vụn nhỏ không chỉ giúp việc nén viên gỗ dễ hơn mà còn giúp viên gỗ nén đẹp, đều và đạt tỷ trọng chất lượng tốt.
Bước 3: Cân bằng độ ẩm cho mùn cưa
Độ ẩm là một trong những yếu tố quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của một viên nén gỗ. Nếu mùn cưa quá ẩm sẽ khiến viên nén khi kết dính bị mềm, dễ đứt đồng thời viên nén sẽ dễ bị mốc hơn trong quá trình vận chuyển thành phẩm, chưa kể việc viên nén bị ẩm cũng sẽ gây ra nhiều khói độc trong quá trình đốt. Ngược lại, nếu mùn cưa quá khô thì viên nén sẽ bị rời rạc, không kết dính vào nhau, gây ra nhiều vết nứt và khiến viên nén gỗ bị vỡ thành nhiều mảnh nhỏ.
Theo nhiều nghiên cứu về quy trình sản xuất viên nén gỗ chất lượng, độ ẩm của nguyên liệu khi nén tốt nhất nên nằm trong khoảng từ 10% – 14%. Tuy nhiên, đa phần các loại mùn cưa hiện nay thường được nghiền trực tiếp từ những cành cây được xẻ từ cây còn tươi, điều này khiến độ ẩm mùn cưa sau nghiền lớn (thường dao động từ 18-45% ). Do đó để mùn cưa có độ ẩm thích hợp, cân bằng độ ẩm là vô cùng quan trọng.
Cụ thể ở bước này, mùn cưa sau khi nghiền sẽ được đưa vào một hệ thống sấy trong dây chuyền sản xuất. Hệ thống sẽ hoạt động và đảm bảo đạt độ ẩm thích hợp trước khi được đưa vào hệ thống nén để tạo hình viên nén gỗ.
Quý khách có thể tham khảo thêm các sản phẩm máy chế biến gỗ tại Long Phát CNC: Máy cưa panel, Máy chà nhám thùng, Máy chà nhám chổi, Máy cnc router… Quý khách có thể liên hệ với chúng tôi để được tư vấn chi tiết, tận tâm các sản phẩm phù hợp với xưởng của bạn.
Bước 4: Nén viên nén gỗ mùn cưa
Mùn cưa sau khi đi qua hệ thống sấy sẽ được đưa trực tiếp vào miệng nạp nguyên liệu của máy ép viên thông qua băng tải và vít tải. Hệ thống băng tải và vít tải hoạt động sẽ đảm bảo nguyên liệu được cung cấp vào miệng máy nén một cách đều đặn, tránh hiện tượng quá tải khiến máy hoạt động kém hiệu quả.
Nguyên liệu sau khi được đưa vào máy nén thông qua hệ thống nén hiện đại bằng tốc độ và áp suất cao sẽ tạo thành những viên nén có kích thước đồng đều, cứng và rắn chắc mà không cần dùng đến phụ gia hay bất cứ một loại hóa chất nào. Nếu những dây chuyền có hiệu suất đồng đều, những viên nén này sẽ có kích thước bằng nhau từ đường kính đến chiều dài.
Bước 5: Làm mát viên nén
Viên nén mùn cưa sau khi nén sẽ có nhiệt độ cao và không thể đóng vào bao bì vì sẽ gây ra nhiều vấn đề như hấp hơi, chảy túi, các viên dính vào nhau,… Để hạn chế tình trạng này, Viên nén gỗ mùn cưa sau khi qua máy nén sẽ được tời trực tiếp vào máy làm mát bằng băng tải.
Máy làm mát đã được cài một nhiệt độ cố định phù hợp và hoạt động để đưa viên nén gỗ về mức nhiệt độ này
Bước 6: Đóng gói viên nén gỗ
Viên nén mùn cưa sau khi được làm mát đến một nhiệt độ phù hợp sẽ tiếp tục được vận chuyển và đưa vào phễu của máy đóng gói. Định lượng bao đóng gói sẽ tùy vào yêu cầu của khách hàng, thông thường khách hàng tại Long Phát CNC thường yêu câu sản phẩm bao đóng gói theo kích cỡ từ 15-25 Kg/bao tùy chất liệu bao, có thể là PE hoặc Joombo.
Trên đây là quy trình sản xuất viên nén mùn cưa tại Long Phát CNC, bên cạnh viên nén mùn cưa, chúng tôi còn cung cấp tới quý khách hàng các sản phẩm viên nén khác như viên nén vỏ đậu phộng, viên nén gỗ, viên nén tre nứa,…
Với quy trình sản xuất viên nén gỗ khép kín theo công nghệ Nhật Bản hiện đại, chúng tôi đảm bảo sẽ mang đến cho quý khách hàng những sản phẩm viên nén gỗ chất lượng, cao cấp với giá thành phù hợp nhất.
Danh Sách Các Máy Chế Biến Gỗ Phục Vụ Sản Xuất Viên Nén Mùn Cưa
Trong quá trình sản xuất viên nén mùn cưa, các máy chế biến gỗ đóng vai trò quan trọng từ giai đoạn chuẩn bị nguyên liệu cho đến xử lý sản phẩm hoàn thiện. Những thiết bị này không chỉ hỗ trợ cắt, chà nhám, và xử lý gỗ mà còn giúp tối ưu hóa việc tái chế phế phẩm thành nguyên liệu sản xuất viên nén.
Dưới đây là các loại máy được sử dụng phổ biến trong ngành chế biến gỗ và sản xuất viên nén mùn cưa.Dưới đây là các loại máy chế biến gỗ có liên quan đến quy trình này.
Máy Chà Nhám Chổi
Máy chà nhám chổi được sử dụng để làm nhẵn các bề mặt gỗ, giúp tăng tính thẩm mỹ và độ bền của sản phẩm. Loại máy này thường được dùng để hoàn thiện các chi tiết gỗ trước khi chúng được đưa vào quy trình nén mùn cưa.
Máy Chà Nhám Thùng
Máy chà nhám thùng là thiết bị chuyên dụng giúp xử lý các bề mặt gỗ lớn và phẳng, đảm bảo sự đồng đều về độ nhẵn. Đây là bước quan trọng trong việc chuẩn bị nguyên liệu gỗ để chuyển đổi thành mùn cưa trước khi nén.
Máy CNC Router
Máy CNC router là công cụ chính xác, giúp cắt và tạo hình gỗ với các đường cắt phức tạp. Việc sử dụng máy này đảm bảo độ chính xác và hiệu suất cao trong việc tạo ra các sản phẩm gỗ, từ đó tạo ra lượng mùn cưa chất lượng cho sản xuất viên nén.
Máy Cưa Panel
Máy cưa panel chuyên dụng để cắt các tấm gỗ lớn thành các kích thước mong muốn. Đây là thiết bị lý tưởng trong các nhà máy chế biến gỗ và sản xuất nội thất, nơi yêu cầu xử lý khối lượng gỗ lớn một cách nhanh chóng và chính xác.
Máy Cưa Nhiều Lưỡi
Máy cưa nhiều lưỡi được sử dụng để cắt gỗ thành các dải có kích thước đồng đều. Điều này không chỉ giúp tối ưu quá trình sử dụng gỗ mà còn tạo ra một lượng lớn phế liệu gỗ như mùn cưa, từ đó phục vụ trực tiếp cho sản xuất viên nén.
Hãy liên hệ ngay với chúng tôi qua số 0976 210 384 để được tư vấn chi tiết và nhận báo giá tốt nhất cho các sản phẩm máy chế biến gỗ và dây chuyền sản xuất viên nén mùn cưa chất lượng cao!
Long Phát CNC, thành lập năm 2013, cam kết cung cấp các máy chế biến gỗ chất lượng cao, không ngừng cải tiến kỹ thuật và xây dựng mối quan hệ vững mạnh trong ngành. Với tiêu chí chất lượng hàng đầu, chúng tôi mong muốn trở thành đối tác đáng tin cậy trên con đường hội nhập quốc tế của các nhà sản xuất gỗ Việt Nam.
