Máy gia công trung tâm CNC là một thiết bị công nghiệp tinh vi và chính xác, tuy nhiên trong quá trình vận hành, các lỗi có thể xảy ra và ảnh hưởng đến hiệu suất sản xuất. Hiểu và khắc phục các lỗi phổ biến là điều cần thiết để duy trì sự hoạt động liên tục và hiệu quả của máy.
Máy gia công trung tâm CNC có thể gặp phải các vấn đề liên quan đến độ chính xác gia công nếu không được bảo trì và kiểm tra định kỳ. Để khắc phục các lỗi liên quan đến sự chính xác, trước tiên hãy kiểm tra và hiệu chỉnh lại tất cả các thông số cài đặt trong phần mềm điều khiển.
Đảm bảo rằng các bộ phận cơ khí, như trục chính và hệ thống dẫn hướng, đang hoạt động đúng cách và không bị mòn hay hỏng hóc. Đồng thời, kiểm tra và thay thế dụng cụ cắt nếu cần.
Bằng cách duy trì sự chính xác trong quá trình thiết lập và bảo trì, bạn có thể giảm thiểu các lỗi và tối ưu hóa hiệu suất của máy gia công trung tâm CNC.
Đừng bỏ lỡ cơ hội cải thiện hiệu suất cho xưởng gỗ của bạn! Gọi 0976 210 384 ngay hôm nay để được tư vấn và nhận ưu đãi máy CNC.

Bài viết này sẽ hướng dẫn bạn cách nhận diện và khắc phục các lỗi thường gặp khi vận hành máy gia công trung tâm CNC, giúp cải thiện chất lượng sản phẩm và giảm thiểu thời gian dừng máy.
Lỗi Máy Không Khởi Động
Máy gia công trung tâm CNC không khởi động có thể do nguồn điện không ổn định hoặc các kết nối bị lỗi. Hãy kiểm tra nguồn điện và tất cả các kết nối để đảm bảo chúng được ổn định. Đồng thời, kiểm tra các khóa bảo vệ và khởi động lại phần mềm điều khiển để xác định và khắc phục sự cố.
Nguyên Nhân:
- Nguồn Cung Cấp Điện: Có thể bị ngắt kết nối hoặc bị lỗi.
- Khóa Bảo Vệ: Một số máy CNC yêu cầu các khóa bảo vệ phải được đóng kín trước khi khởi động.
- Lỗi Phần Mềm: Phần mềm điều khiển có thể gặp sự cố hoặc cần cập nhật.
Khắc Phục:
- Kiểm Tra Kết Nối Điện: Đảm bảo nguồn điện được kết nối đúng cách và ổn định.
- Kiểm Tra Các Khóa Bảo Vệ: Xác nhận rằng tất cả các khóa bảo vệ đều được đóng chặt.
- Khởi Động Lại Phần Mềm: Khởi động lại hoặc cập nhật phần mềm điều khiển nếu cần.
Lỗi Độ Chính Xác Gia Công
Trung tâm gia công CNC có thể gặp lỗi về độ chính xác gia công do thiết lập thông số không chính xác hoặc các bộ phận cơ khí bị mòn. Để khắc phục, hãy kiểm tra và hiệu chỉnh lại các thông số trong phần mềm điều khiển, đồng thời kiểm tra các bộ phận cơ khí và dụng cụ cắt để đảm bảo chúng hoạt động đúng cách.
Nguyên Nhân:
- Thiết Lập Không Chính Xác: Các thông số gia công có thể chưa được thiết lập đúng.
- Sự Cố Về Cơ Khí: Các bộ phận cơ khí như trục chính hoặc hệ thống dẫn hướng có thể bị mòn hoặc hỏng.
- Lỗi Dụng Cụ Cắt: Dụng cụ cắt có thể bị mòn hoặc bị hỏng.
Khắc Phục:
- Kiểm Tra và Cài Đặt Lại Thông Số: Đảm bảo tất cả các thông số gia công được cài đặt chính xác theo yêu cầu của bản thiết kế.
- Bảo Dưỡng Cơ Khí Định Kỳ: Thực hiện bảo dưỡng và kiểm tra các bộ phận cơ khí để phát hiện sớm các dấu hiệu hư hỏng.
- Thay Thế Dụng Cụ Cắt: Kiểm tra và thay thế dụng cụ cắt khi cần thiết.

Lỗi Vật Liệu Bị Hư Hỏng
Khi vật liệu bị hư hỏng trong quá trình gia công, có thể do các thiết lập máy không chính xác hoặc dụng cụ cắt bị mòn. Để khắc phục, hãy kiểm tra và điều chỉnh các thông số gia công, đảm bảo dụng cụ cắt đang hoạt động tốt và thực hiện kiểm tra định kỳ để phát hiện sớm các vấn đề liên quan đến vật liệu.
Nguyên Nhân:
- Kích Thước và Định Vị Không Chính Xác: Vật liệu có thể bị cắt sai kích thước hoặc định vị không đúng.
- Lỗi Cài Đặt Chế Độ Gia Công: Chế độ gia công có thể không phù hợp với loại vật liệu đang sử dụng.
Khắc Phục:
- Kiểm Tra Kích Thước và Định Vị: Đảm bảo vật liệu được định vị chính xác và kiểm tra các kích thước trước khi gia công.
- Điều Chỉnh Chế Độ Gia Công: Cài đặt lại chế độ gia công phù hợp với loại vật liệu đang sử dụng.
Lỗi Máy Đang Vận Hành Bị Dừng Đột Ngột
Khi máy gia công trung tâm CNC dừng đột ngột, nguyên nhân có thể là do sự cố điện, lỗi phần mềm hoặc các vấn đề cơ khí. Để khắc phục, hãy kiểm tra kết nối điện và ổ cắm, khởi động lại phần mềm điều khiển để kiểm tra các lỗi hệ thống, và xác định các bộ phận cơ khí có bị hỏng hóc hay không.
Nguyên Nhân:
- Lỗi Cảm Biến: Các cảm biến có thể bị lỗi hoặc không hoạt động đúng cách.
- Sự Cố Phần Mềm: Phần mềm điều khiển có thể gặp sự cố hoặc bị treo.
Khắc Phục:
- Kiểm Tra Cảm Biến: Xác định và thay thế các cảm biến bị lỗi hoặc không hoạt động.
- Khởi Động Lại Phần Mềm: Khởi động lại hệ thống điều khiển hoặc khôi phục phần mềm về trạng thái ổn định.
Lỗi Tiếng Ồn và Vibration
Tiếng ồn và rung động bất thường từ máy gia công trung tâm CNC có thể chỉ ra vấn đề với các bộ phận cơ khí hoặc động cơ. Để khắc phục, hãy kiểm tra và siết chặt tất cả các ốc vít và kết nối, kiểm tra tình trạng của các bộ phận chuyển động như trục chính và hệ thống dẫn hướng, và đảm bảo rằng các dụng cụ cắt không bị mòn hoặc bị hỏng.
Nguyên Nhân:
- Cài Đặt Không Chính Xác: Các bộ phận cơ khí có thể không được lắp đặt đúng cách hoặc bị lỏng.
- Sự Cố Về Bạc Đạn và Trục Chính: Bạc đạn hoặc trục chính có thể bị mòn hoặc hỏng.
Khắc Phục:
- Kiểm Tra và Thắt Chặt Các Bộ Phận: Đảm bảo tất cả các bộ phận cơ khí được lắp đặt và thắt chặt đúng cách.
- Bảo Dưỡng và Thay Thế Bạc Đạn: Thực hiện bảo dưỡng định kỳ cho bạc đạn và trục chính, thay thế nếu cần.
Bảng Thống Kê: Các Lỗi và Cách Khắc Phục
Lỗi | Nguyên Nhân | Khắc Phục |
---|---|---|
Máy Không Khởi Động | Nguồn điện, khóa bảo vệ, lỗi phần mềm | Kiểm tra kết nối điện, các khóa bảo vệ, khởi động lại phần mềm |
Độ Chính Xác Gia Công Thấp | Thiết lập không chính xác, sự cố cơ khí, lỗi dụng cụ cắt | Cài đặt lại thông số, bảo dưỡng cơ khí, thay thế dụng cụ cắt |
Vật Liệu Bị Hư Hỏng | Kích thước, định vị không chính xác, lỗi chế độ gia công | Kiểm tra kích thước, điều chỉnh chế độ gia công |
Dừng Đột Ngột | Lỗi cảm biến, sự cố phần mềm | Kiểm tra và thay thế cảm biến, khởi động lại phần mềm |
Tiếng Ồn và Vibration | Cài đặt không chính xác, sự cố bạc đạn và trục chính | Kiểm tra và thắt chặt bộ phận, bảo dưỡng bạc đạn |
Kết Luận
Khắc phục lỗi khi vận hành Trung tâm gia công CNC là yếu tố quan trọng để duy trì hiệu suất và chất lượng sản phẩm. Bằng cách nhận diện đúng các nguyên nhân và thực hiện các biện pháp khắc phục phù hợp, bạn có thể giảm thiểu thời gian dừng máy và tối ưu hóa quy trình sản xuất.
Việc thực hiện bảo dưỡng định kỳ và cập nhật phần mềm cũng là những bước quan trọng để đảm bảo máy CNC hoạt động ổn định và hiệu quả.
Đừng ngần ngại liên hệ với các chuyên gia kỹ thuật để được hỗ trợ khi gặp phải các vấn đề phức tạp hoặc cần tư vấn thêm về bảo trì máy.
Liên hệ ngay với chúng tôi qua số điện thoại 0976 210 384 để nhận tư vấn và hỗ trợ kỹ thuật về máy gia công CNC!
Tham khảo thêm các dòng máy CNC được cung cấp tại Long Phát
Máy làm mộng âm CNC
Máy làm mộng âm CNC là thiết bị quan trọng trong ngành gia công gỗ, giúp tăng tốc độ và độ chính xác khi tạo ra các khe mộng âm – một phần không thể thiếu trong việc lắp ráp và liên kết các bộ phận gỗ. Với khả năng tự động hóa cao, máy này giúp tiết kiệm thời gian và giảm thiểu sai sót trong quá trình sản xuất.
Đối với các xưởng gỗ chuyên nghiệp, việc sử dụng máy làm mộng âm CNC không chỉ nâng cao năng suất mà còn đảm bảo chất lượng đồng nhất cho từng sản phẩm.
Máy làm mộng dương CNC
Máy làm mộng dương CNC mang lại hiệu quả vượt trội trong việc tạo ra các đầu mộng dương chính xác, đảm bảo độ khít hoàn hảo khi kết hợp với mộng âm. Nhờ vào công nghệ CNC hiện đại, máy có thể xử lý các chi tiết phức tạp với tốc độ nhanh hơn nhiều so với phương pháp thủ công.
Đối với các xưởng gỗ, máy làm mộng dương CNC là giải pháp lý tưởng để nâng cao năng lực sản xuất, giảm chi phí nhân công và cải thiện chất lượng sản phẩm đầu ra.
Máy cưa lọng CNC
Máy cưa lọng CNC giúp các xưởng gỗ cắt những đường cong phức tạp và các hình dạng đặc biệt một cách dễ dàng và chính xác. Với khả năng điều khiển tự động, máy cưa lọng CNC mang lại độ hoàn thiện cao và ít tốn công sức từ người vận hành.
Đây là công cụ lý tưởng cho những xưởng chuyên sản xuất các sản phẩm nội thất, cửa gỗ hoặc các chi tiết trang trí cần sự tinh xảo. Máy cưa lọng CNC không chỉ nâng cao hiệu suất mà còn giảm thiểu lãng phí vật liệu.
Máy khoan CNC 6 mặt
Máy khoan CNC 6 mặt là lựa chọn hàng đầu cho các xưởng gỗ muốn tối ưu hóa quy trình khoan lỗ đồng thời trên nhiều bề mặt của sản phẩm. Với tính năng đa chiều, máy giúp giảm bớt các công đoạn phức tạp, tiết kiệm thời gian và nhân lực.
Việc sử dụng máy khoan CNC 6 mặt còn đảm bảo độ chính xác tuyệt đối, giảm thiểu sai sót và tăng tính linh hoạt trong sản xuất, đặc biệt là khi gia công các sản phẩm đòi hỏi độ chính xác cao như tủ bếp, bàn ghế hoặc các sản phẩm gỗ nội thất.
Máy khoan ngang CNC
Máy khoan ngang CNC mang lại sự thuận tiện vượt trội cho các xưởng gỗ chuyên khoan lỗ dọc hoặc ngang trên các chi tiết gỗ dài. Thiết kế và khả năng hoạt động tự động giúp giảm thiểu công đoạn điều chỉnh thủ công, đồng thời đảm bảo lỗ khoan luôn có độ chính xác cao.
Đây là công cụ không thể thiếu để tăng cường tốc độ sản xuất, nâng cao chất lượng thành phẩm và đáp ứng tốt hơn nhu cầu gia công gỗ hiện đại.
Máy khoan ngang không chỉ giúp các xưởng gỗ xử lý các lỗ khoan theo chiều ngang một cách nhanh chóng và chính xác, mà còn tối ưu hóa quá trình lắp ráp các chi tiết. Với tính năng tự động hóa và khả năng vận hành linh hoạt, máy khoan ngang giúp tiết kiệm thời gian, giảm bớt công sức lao động thủ công và đảm bảo chất lượng mối ghép ổn định.
Đối với những xưởng gỗ sản xuất hàng loạt, máy khoan ngang là một giải pháp hiệu quả để tăng năng suất mà vẫn giữ được sự đồng nhất về chất lượng sản phẩm.
Máy CNC router
Máy CNC router là thiết bị đa năng, có khả năng cắt, khắc và tạo hình trên nhiều loại vật liệu, trong đó có gỗ. Đối với các xưởng gỗ, máy CNC router giúp tự động hóa quá trình sản xuất, tạo ra những đường nét chi tiết và hoa văn tinh xảo mà vẫn giữ được tốc độ nhanh chóng.

Khả năng gia công linh hoạt trên các kích thước và hình dạng khác nhau giúp máy CNC router trở thành công cụ lý tưởng cho các xưởng sản xuất đồ nội thất, cửa gỗ và các sản phẩm trang trí gỗ cao cấp.
Máy gia công trung tâm CNC
Máy gia công trung tâm CNC là sự kết hợp của nhiều chức năng gia công trong một hệ thống tự động hóa. Từ cắt, khoan, phay cho đến tạo hình, máy gia công trung tâm CNC giúp các xưởng gỗ hoàn thành nhiều công đoạn chỉ trong một lần thiết lập, giảm thiểu thời gian và tăng cường hiệu quả sản xuất.
Với sự chính xác tuyệt đối, máy này giúp các xưởng sản xuất ra những sản phẩm có chất lượng cao, đồng đều và đáp ứng tốt yêu cầu khắt khe của khách hàng.
Máy CNC trung tâm CNC
Máy CNC trung tâm CNC là công cụ mạnh mẽ trong việc tối ưu hóa quy trình sản xuất gỗ. Với khả năng tự động điều chỉnh và gia công các chi tiết phức tạp, máy này giúp giảm thiểu thời gian gia công thủ công và nâng cao hiệu suất sản xuất.
Đối với các xưởng gỗ lớn, việc đầu tư vào máy CNC trung tâm CNC mang lại lợi ích rõ rệt về việc giảm thiểu lãng phí, cải thiện chất lượng sản phẩm và tăng cường độ chính xác trong từng chi tiết sản xuất.
Trung tâm gia công CNC
Trung tâm gia công CNC là giải pháp toàn diện cho các xưởng gỗ mong muốn tối ưu hóa quy trình sản xuất từ đầu đến cuối. Với sự tích hợp của nhiều chức năng, từ cắt, khoan đến tạo hình, trung tâm gia công CNC giúp hoàn thành các bước gia công phức tạp chỉ trong một lần thiết lập máy.
Điều này không chỉ giảm thiểu thời gian sản xuất mà còn đảm bảo độ chính xác và chất lượng đồng nhất cho từng sản phẩm. Sự đa dụng và hiệu quả của trung tâm gia công CNC là yếu tố then chốt giúp các xưởng gỗ tăng cường năng lực cạnh tranh trên thị trường.
Bài viết tham khảo:
- Máy Gia Công Trung Tâm CNC – Trung Tâm Gia Công CNC Gỗ Uy Tín Cho Xưởng Gỗ
- Khám Phá Công Nghệ Máy Gia Công Trung Tâm CNC: Bước Đột Phá Trong Sản Xuất
- 7 Lợi Ích Của Máy Gia Công Trung Tâm CNC Trong Ngành Gỗ
- Ứng Dụng Máy Gia Công Trung Tâm CNC Trong Ngành Gỗ
- Công Nghệ Tiên Tiến Trên Máy Gia Công Trung Tâm CNC Hiện Nay
- Máy Gia Công Trung Tâm CNC và Xu Hướng Phát Triển Trong Tương Lai
- Cách Khắc Phục Lỗi Khi Vận Hành Máy Gia Công Trung Tâm CNC
- Cách Bảo Dưỡng và Bảo Trì Máy Gia Công Trung Tâm CNC Hiệu Quả

Long Phát CNC, thành lập năm 2013, cam kết cung cấp các máy chế biến gỗ chất lượng cao, không ngừng cải tiến kỹ thuật và xây dựng mối quan hệ vững mạnh trong ngành. Với tiêu chí chất lượng hàng đầu, chúng tôi mong muốn trở thành đối tác đáng tin cậy trên con đường hội nhập quốc tế của các nhà sản xuất gỗ Việt Nam.