Trong ngành sản xuất gỗ hiện đại, máy CNC thay dao tự động đã trở thành công nghệ không thể thiếu, giúp nâng cao hiệu suất và độ chính xác trong gia công. Bài viết này sẽ giới thiệu các dòng máy CNC thay dao tự động phổ biến như máy có đầu lên xuống độc lập, máy sử dụng spindle ATC, máy có đầu khoan và máy kết hợp bộ cấp nhả phôi tự động.
Mỗi loại máy đều có những đặc điểm và ưu điểm riêng, mang lại sự linh hoạt và hiệu quả vượt trội cho quy trình sản xuất. Hãy cùng khám phá những hiểu biết cơ bản về các dòng máy này để lựa chọn giải pháp phù hợp nhất cho xưởng sản xuất của bạn.
Trung tâm gia công CNC là một trong những thiết bị quan trọng và hiện đại trong ngành chế biến gỗ, được thiết kế để tối ưu hóa quy trình sản xuất và gia công chi tiết chính xác. Với khả năng thay dao tự động, các trung tâm gia công CNC giúp tăng năng suất, giảm thiểu thời gian dừng máy và đảm bảo chất lượng sản phẩm cao. Để tìm hiểu thêm về các loại máy gia công trung tâm CNC và những ưu điểm vượt trội mà chúng mang lại, bạn có thể tham khảo chi tiết tại Trung tâm gia công CNC.
Các dòng máy CNC thay dao tự động
Các dòng máy CNC thay dao tự động bao gồm máy có đầu lên xuống độc lập, máy sử dụng spindle ATC, máy có đầu khoan, và máy kết hợp bộ cấp nhả phôi tự động.
Máy có đầu lên xuống độc lập được chia thành loại có spindle độc lập và spindle ATC, giúp thay dao nhanh chóng và chính xác.
Máy có đầu khoan tích hợp cho phép gia công nhiều lỗ khoan khác nhau trong một lần. Bộ cấp nhả phôi tự động tiết kiệm nhân công và tối ưu hóa quy trình sản xuất.
Hệ thống in – dán nhãn tự động giúp tránh nhầm lẫn và tiết kiệm thời gian trong sản xuất hàng loạt.
Thay dao tự động là một trong những công nghệ mang tính đột phá của các máy CNC hiện đại. Công nghệ này giúp cho quá trình sản xuất đạt năng suất cao hơn, thao tác dễ dàng hơn với các sản phẩm có yêu cầu cao – phức tạp về mặt chi tiết như: đồ nội thất cổ điển, hoặc nội thất tân cổ điển.
Thông thường, trên đài thay dao tự động sẽ được lắp sẵn từ 4 – 12 dao với các chức năng cắt khác nhau. Khi chương trình gọi đến đầu dao nào, thì đầu dao đó sẽ được tự động kẹp vào đầu spindle.
Ở thị trường Việt Nam hiện nay, có thể chia dòng máy thay dao tự động thành 4 loại khác nhau dựa trên việc đính kèm các tính năng khác nhau bao gồm:
- Máy thay dao tự động có đầu lên xuống độc lập
- Máy thay dao tự động có đầu khoan và không có đầu khoan
- Máy thay dao tự động có bộ cấp nhả phôi tự động
- Máy thay dao tự đông kết hợp với hệ thống in – dán nhãn tự động.
Máy thay dao tự động có đầu lên xuống độc lập
Dòng máy thay dao tự động có đầu lên xuống độc lập được tạm chia thành 2 loại như sau:
Máy thay dao tự động có đầu spindle độc lập (máy khắc đa quy trình)
Hay còn gọi là máy thay dao bằng xylanh. Cấu tạo của máy thường sẽ có từ 2 – 4 spindle độc lập. Mỗi spindle kẹp 1 mũi khác nhau.
Trong quá trình vận hành, chương trình gọi đến mũi dao nào thì đầu spindle tương ứng với mũi dao đó sẽ được xylanh đẩy xuống, thực hiện quá trình cắt.
- Ưu điểm: Tốc độ thay dao nhanh, vận hành đơn giản, chi phí đầu tư máy thấp
- Nhược điểm: Hạn chế số dao cụ có thể lắp được, ví dụ với máy có 2 đầu spindle độc lập – chỉ lắp được tối đa 2 dao.
Máy thay dao tự động dùng Spindle ATC hay còn gọi là trung tâm chế biến gỗ ATC
Loại máy này sử dụng 1 đầu spindle duy nhất kết hợp với đài dao quay (ụ dao) – kiểu casual, hoặc đài dao thẳng – kiểu linear. Trên đài dao lắp sẵn từ 4 – 16 dao. Chương trình dùng đến dao nào, thì dao đó sẽ tự động kẹp vào đầu spindle
- Ưu điểm: Sử dụng 1 đầu spindle duy nhất, tiết kiệm không gian. Công suất Spindle thường lớn (9KW) nên khả năng cắt rất tốt. Khả năng thay đổi dao cụ linh hoạt, lên đến 12 – 16 dao. Đồng nghĩa với việc sẽ gia công được những sẩn phẩm phức tạp, đòi hỏi nhiều dao cụ một lúc. Hoàn toàn có thể thay thế được máy có đầu khoan 9 mũi
- Nhược điểm: Chi phí tương đối cao, thời gian thay đổi dao diễn ra lâu hơn. Đặc biệt, đối với những máy bố trí đài dao cố định so với đầu Spindle.
Máy thay dao tự động có đầu khoan và không có đầu khoan
- Chức năng của đầu khoan:
Thông thường máy sẽ được trang bị đầu khoan 9 mũi. Với 9 mũi này khách hàng có thể lắp đồng thời 9 loại mũi khoan khác nhau. Trong 1 lần gia công, nếu chi tiết cần đến mũi khoan nào, mũi khoan đó sẽ được đẩy xuống, thực hiện động tác khoan.
Với 9 mũi khoan, đồng nghĩa 1 sản phẩm có 9 lỗ khoan khác nhau cũng vẫn chỉ cần 1 lần gia công. Đặc biệt thời gian để thay đổi các mũi khoan là rất nhanh, chỉ một vài giây, khắc hẳn so với việc thay mũi theo kiểu đài dao ATC.
- Khi nào cần máy có trang bị đầu khoan:
Đầu khoan 9 mũi có thể được kết hợp với 2 đầu spindle cắt độc lập hoặc 1 đầu thay dao tự động ATC 9KW
Máy thay dao tự động kết hợp bộ cấp nhả phôi tự động
Bộ cấp nhả phôi tự động rất hữu dụng đối với những cơ sở sản xuất, công ty muốn tự động hóa hoàn toàn, tiết kiệm nhân công vận hành.
Tác dụng của bộ cấp phôi: Người vận hành sẽ xếp chồng các tâm phôi cần cắt vào bộ cấp phôi tự động.
Trong quá trình cắt hàng loạt, máy sẽ lần lượt lấy các tấm phôi ở bộ cấp phôi đưa vào máy.
Bộ cấp phôi sẽ nâng dần chồng phôi để đảm bảo chiều cao phù hợp cho máy CNC đưa phôi vào.
Nếu tấm phôi cần cắt nặng, thường phải cần đến 2 người, thì bộ cấp phôi tự động sẽ thay thế hoàn toàn công nhân vận hành.
Tương tự với bộ cấp phôi, bộ nhả phôi sẽ là nơi tập hợp các sản phẩm đã hoàn thành sau quá trình cắt, nó là 1 phần không tách rời của bộ cấp phôi tự động. Người vận hành sẽ dễ dàng lấy sản phẩm ra, không làm gián đoạn quá trình máy hoạt động. Vì nếu không có bộ nhả phôi này, máy phải dừng lại sau đó mới lấy sản phẩm ra được
Hệ thống in – dán nhãn tự động
Đối với mô hình xưởng sản xuất hàng loạt, để tiết kiệm thời gian và tránh nhầm lẫn, các tấm phôi sẽ được đánh dấu sẵn trên phần mềm thiết kế.
Thay vì đánh dấu bằng tay, bộ in dán nhãn được thiết kế để tự động in và dãn những nhãn đánh dấu này một cách tự động, trước khi phôi được đưa vào cắt.
Máy dán nhãn thường được lắp trước kết hợp cùng với bộ cấp phôi tự động trong hệ thống CNC tự động.
Ưu Điểm Của CNC Thay Dao Tự Động
Máy CNC thay dao tự động tăng năng suất sản xuất nhờ giảm thời gian dừng máy và nâng cao độ chính xác. Hệ thống tự động hóa giúp giảm chi phí nhân công và tối ưu hóa quy trình gia công, phù hợp với sản phẩm yêu cầu cao về độ phức tạp. Đặc biệt, máy linh hoạt trong việc thay đổi nhiều loại dao cụ, đáp ứng đa dạng nhu cầu sản xuất.
Tăng Năng Suất Sản Xuất:
Giảm thiểu thời gian dừng máy để thay dao, giúp quá trình sản xuất liên tục và nhanh chóng hơn.
Khả năng thay đổi dao tự động giúp tối ưu hóa thời gian sản xuất, đặc biệt là khi gia công các sản phẩm phức tạp.
Độ Chính Xác Cao:
Các dao cụ được thay đổi tự động và chính xác theo chương trình đã lập trình trước, giảm thiểu sai sót và đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Linh Hoạt Trong Gia Công:
Máy có thể lắp nhiều loại dao cụ khác nhau, cho phép thực hiện nhiều bước gia công phức tạp trên một sản phẩm mà không cần can thiệp thủ công.
Giảm Chi Phí Nhân Công:
Tự động hóa quá trình thay dao giúp giảm bớt sự phụ thuộc vào nhân công, tiết kiệm chi phí vận hành và giảm thiểu rủi ro từ lỗi con người.
Tối Ưu Hóa Quá Trình Sản Xuất:
Các loại máy CNC thay dao tự động có thể được tích hợp với các hệ thống khác như bộ cấp phôi tự động, hệ thống in – dán nhãn, giúp tối ưu hóa toàn bộ quy trình sản xuất từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thiện sản phẩm.
Đáp Ứng Nhu Cầu Gia Công Phức Tạp:
Khả năng thay đổi nhiều loại dao cụ trong quá trình gia công giúp máy CNC thay dao tự động có thể xử lý được các sản phẩm yêu cầu cao về độ phức tạp và chi tiết.
Tăng Cường Hiệu Quả Sử Dụng Máy Móc:
Giảm thiểu thời gian không sử dụng máy móc do thay dao thủ công, từ đó tăng cường hiệu quả sử dụng thiết bị và tối đa hóa lợi nhuận.
Giảm Hao Mòn Dao Cụ:
Quá trình thay dao tự động được kiểm soát chính xác, giúp giảm hao mòn dao cụ và kéo dài tuổi thọ của dao.
Với những ưu điểm nổi bật này, máy CNC thay dao tự động là một lựa chọn lý tưởng cho các xưởng sản xuất mong muốn nâng cao hiệu quả và chất lượng sản phẩm.
Mọi chi tiết xin liên hệ
* Miền Bắc: Khu Duy Thịnh- Đường 419 – Khu CN Bình Phú- Huyện Thạch Thất-Tp Hà Nội – Email: Longphatcnchanoi@gmail.com – Điện Thoại: 0243.204.5506-0968.632.062
* Miền Nam: Thửa đất số 550, Tờ bản đồ số 48, KP.Khánh Vân, P.Khánh Bình, Tx.Tân Uyên, T.Bình Dương – Email: longphatcncbinhduong122@gmail.com – Điện thoại: 0274.369.6138
* Văn Phòng Đại Diện: 23D Nguyên Hồng, Phường 1, Q.Gò Vấp, TP.Hồ Chí Minh – Mobie: 0962.674.374/ 0979 794 061
Long Phát CNC, thành lập năm 2013, cam kết cung cấp các máy chế biến gỗ chất lượng cao, không ngừng cải tiến kỹ thuật và xây dựng mối quan hệ vững mạnh trong ngành. Với tiêu chí chất lượng hàng đầu, chúng tôi mong muốn trở thành đối tác đáng tin cậy trên con đường hội nhập quốc tế của các nhà sản xuất gỗ Việt Nam.
