- Máy bào 4 mặt là máy gì?
Máy bào 4 mặt là thiết bị dùng để bào nhẵn cả bốn mặt của phôi gỗ cùng lúc, giúp tăng hiệu quả và chất lượng gia công gỗ.
- Ưu điểm của máy bào 4 mặt là gì?
Máy bào 4 mặt giúp gia công nhanh chóng, đảm bảo bề mặt gỗ nhẵn mịn và đồng đều, tiết kiệm thời gian và công sức lao động.
- Máy bào 4 mặt hoạt động như thế nào?
Máy hoạt động bằng cách đưa phôi gỗ qua các trục dao quay ngược chiều nhau, bào nhẵn cả bốn mặt phôi gỗ cùng lúc.
- Các loại máy bào 4 mặt phổ biến là gì?
Có nhiều loại máy bào 4 mặt với số lượng trục dao khác nhau, từ 4 đến 8 trục, đáp ứng đa dạng nhu cầu gia công.
- Yếu tố nào cần xem xét khi chọn mua máy bào 4 mặt?
Chất lượng và độ bền của máy, số lượng và loại trục dao, khả năng điều chỉnh, tốc độ và hiệu suất làm việc, hệ thống bôi trơn và làm mát, giá cả và dịch vụ hậu mãi.
- Máy bào 4 mặt có thể gia công những loại gỗ nào?
Máy có thể gia công nhiều loại gỗ khác nhau, từ gỗ mềm đến gỗ cứng, tùy thuộc vào điều chỉnh các thông số kỹ thuật phù hợp.
- Làm thế nào để bảo trì và bảo dưỡng máy bào 4 mặt?
Kiểm tra và bôi trơn thường xuyên các bộ phận chuyển động, vệ sinh máy sau mỗi lần sử dụng, kiểm tra và thay thế lưỡi dao khi cần thiết, đảm bảo hệ thống làm mát hoạt động hiệu quả.
- Những yếu tố nào ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt bào gỗ?
Chất lượng bề mặt gỗ bị ảnh hưởng bởi loại gỗ, độ ẩm của gỗ, tốc độ đưa phôi và tốc độ quay dao, độ sắc bén của lưỡi dao, quy trình gia công và điều kiện môi trường sản xuất.
- Máy bào 4 mặt có an toàn khi sử dụng không?
Máy được thiết kế với các tính năng an toàn như nắp đậy chắn bụi và hệ thống bảo vệ chống quá tải, nhưng người sử dụng cần tuân thủ các hướng dẫn an toàn khi vận hành.
- Có thể tìm mua máy bào 4 mặt ở đâu?
Máy bào 4 mặt có thể được tìm mua tại các cửa hàng chuyên cung cấp máy chế biến gỗ hoặc từ các nhà phân phối chính hãng, nên lựa chọn nhà cung cấp uy tín để đảm bảo chất lượng và dịch vụ hỗ trợ tốt.
Nếu có bất kì thắc mắc hoặc muốn mua những sản phẩm máy bào 4 mặt của Long Phát hãy gọi ngay cho HOTLINE: 0976 210 384 để nhận được tư vấn chi tiết, tận tâm.
Hiển thị tất cả 11 kết quả
Thông tin chi tiết về Máy bào 4 mặt
Máy bào 4 mặt là thiết bị chuyên dụng trong ngành gia công gỗ, giúp bào mịn và làm phẳng đồng thời bốn mặt của tấm gỗ. Với công nghệ hiện đại và khả năng điều chỉnh độ dày chính xác, máy bào 4 mặt giúp tăng năng suất, giảm thời gian gia công và đảm bảo chất lượng sản phẩm có bề mặt đều, mịn màng.
Máy Bào 4 Mặt
Máy bào 4 mặt là máy chế biến gỗ được thiết kế để bào, mài và làm mịn cả bốn mặt của một thanh gỗ cùng một lúc. Điều này giúp tiết kiệm thời gian và công sức so với việc phải bào từng mặt một cách riêng lẻ giúp tăng năng suất trong chế biến gỗ.
Máy bào 4 mặt là một thiết bị không thể thiếu trong ngành chế biến gỗ, được thiết kế để bào nhẵn cả bốn mặt của phôi gỗ trong một lần gia công. Với khả năng xử lý hiệu quả và nhanh chóng, máy bào 4 mặt giúp tiết kiệm thời gian và nâng cao chất lượng sản phẩm.
Máy bào 4 mặt thường được sử dụng trong các xưởng gỗ và nhà máy sản xuất để tạo ra các sản phẩm gỗ có bề mặt nhẵn và kích thước đồng nhất, đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật và thẩm mỹ.
Bài viết này sẽ cung cấp những thông tin chi tiết về cấu tạo, nguyên lý hoạt động, cũng như cách bảo trì và bảo dưỡng máy bào 4 mặt. Đồng thời, chúng ta sẽ tìm hiểu về các ưu điểm nổi bật và lý do tại sao máy bào 4 mặt là lựa chọn hàng đầu cho các xưởng gỗ hiện đại.
Máy bào 4 mặt là máy gì?
Máy bào 4 mặt là một thiết bị gia công gỗ tiên tiến, được sử dụng phổ biến trong các xưởng chế biến gỗ để tạo ra bề mặt nhẵn và đồng nhất trên cả bốn mặt của khối gỗ. Với khả năng bào nhanh chóng và chính xác, máy này giúp tiết kiệm thời gian và nâng cao chất lượng sản phẩm, đảm bảo các tấm gỗ sau khi bào đạt được độ mịn màng và kích thước chuẩn xác theo yêu cầu.
Đây là giải pháp lý tưởng cho việc sản xuất hàng loạt, đảm bảo sự đồng nhất và nâng cao hiệu suất trong quá trình sản xuất.
Máy bào 4 mặt là thiết bị chế biến gỗ được thiết kế để bào, mài và làm mịn cả bốn mặt của một thanh gỗ cùng một lúc. Điều này giúp tiết kiệm thời gian và công sức so với việc phải bào từng mặt riêng lẻ.
Máy bào 4 mặt thường được sử dụng trong các xưởng gỗ và nhà máy sản xuất để tạo ra các sản phẩm gỗ có bề mặt nhẵn và kích thước đồng nhất, đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật và thẩm mỹ.
Đây là thiết bị không thể thiếu trong ngành chế biến gỗ hiện đại, giúp nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm.
Máy bào 4 mặt là loại máy chế biến gỗ được sử dụng trong các xưởng gia công gỗ để bào bề mặt phôi gỗ và loại bỏ những phần gỗ thừa, giúp bề mặt gỗ láng mịn và nhẵn bóng hơn.
Máy bào 4 mặt là một thiết bị chuyên dụng trong ngành chế biến gỗ, được thiết kế để bào nhẵn và làm mịn cả bốn mặt của một phôi gỗ chỉ trong một lần gia công.
Điều này giúp tiết kiệm thời gian, công sức và nâng cao hiệu suất sản xuất, đồng thời đảm bảo chất lượng và độ đồng đều của sản phẩm gỗ.
Cấu Tạo Của Máy Bào 4 Mặt
Máy bào 4 mặt là một thiết bị quan trọng trong ngành chế biến gỗ, giúp bào mịn và làm nhẵn cả bốn mặt của một phôi gỗ cùng lúc. Điều này giúp tiết kiệm thời gian và nâng cao hiệu suất sản xuất. Dưới đây là các thành phần chính của máy bào 4 mặt:
1. Hệ Thống Trục Dao Bào
Dao bào thẳng và xoắn: Máy bào 4 mặt thường sử dụng hai loại dao bào là dao thẳng và dao xoắn để đảm bảo độ chính xác và độ mịn của bề mặt gỗ. Các trục dao này được đặt ở phía trên, dưới, bên trái và bên phải của phôi gỗ, cho phép bào cả bốn mặt cùng lúc.
2. Bánh Xe Đưa Phôi
Bánh xe đưa phôi thô và phôi tinh: Máy sử dụng các bánh xe này để cuốn phôi gỗ và đưa chúng qua máy một cách ổn định. Điều này giúp đảm bảo phôi gỗ di chuyển đều đặn và liên tục qua các trục dao, duy trì hiệu suất gia công cao.
3. Bảng Điều Khiển
Thiết kế đơn giản và dễ vận hành: Bảng điều khiển của máy bào 4 mặt thường được thiết kế đơn giản, với các nút bấm và màn hình cảm ứng, giúp người vận hành dễ dàng thiết lập và điều chỉnh các thông số kỹ thuật của máy.
4. Khung Máy
Chất liệu bền chắc: Khung máy được làm từ vật liệu chắc chắn như gang đúc hoặc thép, đảm bảo độ bền và ổn định trong quá trình hoạt động. Điều này giúp bảo vệ các bộ phận bên trong máy khỏi hư hỏng và rung lắc.
5. Dây Curoa
Bảo vệ động cơ: Dây curoa được sử dụng để bảo vệ động cơ, giúp máy hoạt động êm ái và hiệu quả. Dây curoa cũng giúp giảm thiểu rung động và đảm bảo sự ổn định trong quá trình gia công.
6. Hệ Thống Bôi Trơn Tự Động
Giảm ma sát và mài mòn: Hệ thống bôi trơn tự động cung cấp dầu cho các bộ phận chuyển động của máy, giúp giảm ma sát và mài mòn, từ đó kéo dài tuổi thọ của máy và đảm bảo hoạt động trơn tru.
7. Bàn Làm Việc
Giữ chặt và di chuyển phôi gỗ chính xác: Bàn làm việc được thiết kế để giữ chặt phôi gỗ và di chuyển chúng qua các trục dao một cách chính xác. Bàn làm việc có thể điều chỉnh độ cao và góc để phù hợp với các kích thước phôi khác nhau.
8. Hệ Thống Điều Khiển Tự Động
Màn hình cảm ứng hoặc bảng điều khiển đơn giản: Hệ thống điều khiển tự động thường được trang bị màn hình cảm ứng hoặc bảng điều khiển đơn giản, giúp người vận hành dễ dàng thiết lập và thay đổi các thông số kỹ thuật, đảm bảo quá trình gia công chính xác và hiệu quả.
9. Các Chi Tiết Khác
Bàn gá phôi, trục vít me, thiết bị áp suất: Máy bào 4 mặt còn bao gồm các chi tiết khác như bàn gá phôi, trục vít me và các thiết bị áp suất phía trước và phía sau cho trục chính trên. Những chi tiết này phối hợp hoạt động với nhau để giúp máy bào gia công bề mặt gỗ một cách đồng bộ, chính xác và hiệu quả.
Máy bào 4 mặt là một thiết bị đa năng và hiệu quả, giúp nâng cao chất lượng và hiệu suất sản xuất trong ngành chế biến gỗ.
Với các thành phần được thiết kế tỉ mỉ và chắc chắn, máy bào 4 mặt đảm bảo quá trình gia công bề mặt gỗ được thực hiện một cách chính xác, đồng đều và nhanh chóng.
Bảng Tóm Tắt: Cấu Tạo Của Máy Bào 4 Mặt
| Thành Phần | Chức Năng Chính |
|---|---|
| Hệ Thống Trục Dao Bào | Gồm các trục dao ngang, dọc (trên, dưới, trái, phải) giúp bào nhẵn và làm mịn cả bốn mặt của phôi gỗ. |
| Bánh Xe Đưa Phôi | Cuốn và di chuyển phôi gỗ qua các trục dao một cách ổn định, đảm bảo gia công liên tục và đều đặn. |
| Bảng Điều Khiển | Điều chỉnh các thông số kỹ thuật, thiết lập độ sâu cắt và tốc độ bào một cách dễ dàng. |
| Khung Máy | Được làm từ gang đúc hoặc thép chắc chắn, giảm rung lắc và bảo vệ các bộ phận bên trong. |
| Hệ Thống Bôi Trơn Tự Động | Cung cấp dầu bôi trơn cho các bộ phận chuyển động, giảm ma sát, tăng tuổi thọ và hiệu suất làm việc. |
| Dây Curoa | Truyền động từ động cơ tới các trục dao và bánh xe, giúp máy hoạt động êm ái và ổn định. |
| Bàn Làm Việc | Giữ phôi gỗ cố định, điều chỉnh linh hoạt độ cao và góc để phù hợp với kích thước phôi. |
| Hệ Thống Điều Khiển Tự Động | Màn hình cảm ứng hoặc nút bấm giúp người vận hành dễ dàng kiểm soát và điều chỉnh máy. |
| Hệ Thống Làm Mát | Ngăn ngừa tình trạng quá nhiệt trong quá trình vận hành liên tục, đảm bảo máy hoạt động bền bỉ. |
| Bộ Phận Kẹp Giữ Phôi | Đảm bảo phôi gỗ được giữ chắc trong suốt quá trình gia công, tránh sai lệch kích thước. |
Bảng này cung cấp cái nhìn tổng quan về cấu tạo và chức năng chính của từng bộ phận trong máy bào 4 mặt.
Việc hiểu rõ cấu tạo của máy bào 4 mặt sẽ giúp bạn tận dụng tối đa công dụng của nó trong các ứng dụng thực tế, đồng thời bảo trì và sử dụng máy một cách hiệu quả và an toàn.
Nguyên Lý Hoạt Động Của Máy Bào 4 Mặt
Máy bào 4 mặt là thiết bị chuyên dụng trong ngành chế biến gỗ, hoạt động dựa trên nguyên lý đưa phôi gỗ qua hệ thống dao bào để loại bỏ lớp vỏ gỗ và tạo ra bề mặt láng mịn và nhẵn bóng.
Máy thường được trang bị bốn trục dao bào, gồm hai trục bào ngang và hai trục bào dọc, đảm bảo bào đều tất cả các mặt của phôi gỗ một cách chính xác và hiệu quả.
Các Thành Phần Chính của máy bào 4 mặt:
- Trục Dao Bào:
- Trục bào ngang và dọc: Được bố trí để bào cả bốn mặt của phôi gỗ. Trục bào ngang xử lý mặt trên và mặt dưới, trong khi trục bào dọc xử lý hai bên.
- Dao bào thẳng và xoắn: Các loại dao này giúp đảm bảo bề mặt gỗ mịn màng và giảm thiểu rung động trong quá trình bào.
- Hệ Thống Đưa Phôi:
- Bánh xe đưa phôi: Các bánh xe này kéo phôi gỗ vào hệ thống dao bào, đảm bảo phôi di chuyển ổn định và đều đặn qua các trục dao.
- Dây curoa: Hỗ trợ việc di chuyển phôi qua máy một cách liên tục và mượt mà, giảm thiểu rung động.
- Hệ Thống Truyền Động:
- Động cơ truyền động: Cung cấp năng lượng cho các trục dao và bánh xe đưa phôi, đảm bảo tất cả các bộ phận hoạt động đồng bộ.
- Bánh răng và dây curoa: Truyền động lực từ động cơ đến các trục dao và bánh xe, duy trì tốc độ và lực cắt ổn định.
- Hệ Thống Bôi Trơn và Làm Mát:
- Hệ thống bôi trơn tự động: Cung cấp dầu bôi trơn cho các bộ phận chuyển động, giảm ma sát và mài mòn, giúp máy hoạt động trơn tru.
- Hệ thống làm mát: Ngăn ngừa tình trạng quá nhiệt trong quá trình hoạt động liên tục, giữ cho máy hoạt động hiệu quả và bền bỉ.
Quá Trình Hoạt Động của máy bào 4 mặt:
- Đưa Phôi Gỗ Vào Máy:
- Phôi gỗ được đặt lên bàn làm việc và được bánh xe đưa phôi cuốn vào hệ thống dao bào.
- Bào Phôi Gỗ:
- Các trục dao quay ngược chiều nhau, bào nhẵn và làm mịn cả bốn mặt của phôi gỗ khi phôi di chuyển qua máy.
- Trục bào ngang bào mặt trên và mặt dưới của phôi gỗ, trong khi trục bào dọc bào hai bên mặt gỗ.
- Hoàn Thiện Bề Mặt:
- Sau khi qua các trục dao, bề mặt của phôi gỗ sẽ được làm nhẵn và đồng đều, tạo ra sản phẩm có chất lượng cao và thẩm mỹ.
Máy bào 4 mặt là một thiết bị hiện đại và hiệu quả trong ngành chế biến gỗ, hoạt động dựa trên nguyên lý bào đồng thời cả bốn mặt của phôi gỗ.
Với các thành phần như trục dao bào, hệ thống đưa phôi, hệ thống truyền động và hệ thống bôi trơn, máy bào 4 mặt đảm bảo quá trình gia công gỗ diễn ra nhanh chóng, chính xác và hiệu quả. Hiểu rõ nguyên lý hoạt động của máy bào 4 mặt sẽ giúp người sử dụng tối ưu hóa quá trình sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm và tiết kiệm chi phí.
Ưu Điểm Của Máy Bào 4 Mặt
Máy bào 4 mặt mang lại nhiều lợi ích vượt trội trong ngành chế biến gỗ, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm. Dưới đây là các ưu điểm chính của máy bào 4 mặt:
1. Tăng Hiệu Suất Sản Xuất
Máy bào 4 mặt có khả năng bào đồng thời cả bốn mặt của phôi gỗ trong một lần gia công, giúp tiết kiệm thời gian và công sức so với việc bào từng mặt một cách riêng lẻ. Điều này giúp tăng năng suất sản xuất và đáp ứng kịp thời nhu cầu thị trường.
2. Đảm Bảo Chất Lượng Sản Phẩm
Máy bào 4 mặt tạo ra các sản phẩm gỗ có bề mặt nhẵn mịn và đồng đều, nâng cao giá trị thẩm mỹ và độ bền của sản phẩm. Việc gia công chính xác và hiệu quả giúp sản phẩm cuối cùng đạt tiêu chuẩn cao về chất lượng và thẩm mỹ.
3. Độ Chính Xác Cao
Hệ thống điều khiển tự động và khả năng điều chỉnh độ sâu cắt giúp máy đạt độ chính xác cao trong quá trình gia công. Điều này đảm bảo rằng các sản phẩm gỗ được bào đúng kích thước và hình dạng mong muốn, giảm thiểu sai sót và lãng phí nguyên liệu.
4. Giảm Chi Phí Lao Động
Việc tự động hóa quá trình bào gỗ giúp giảm thiểu nhu cầu sử dụng lao động thủ công, từ đó tiết kiệm chi phí nhân công. Điều này không chỉ giúp giảm chi phí sản xuất mà còn cải thiện hiệu suất lao động và giảm thiểu rủi ro tai nạn lao động.
5. Ứng Dụng Rộng Rãi
Máy bào 4 mặt được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực của ngành chế biến gỗ, bao gồm:
- Sản Xuất Đồ Nội Thất: Tạo ra các sản phẩm như bàn, ghế, tủ, giường với bề mặt nhẵn mịn và đồng đều.
- Chế Biến Ván Sàn: Sản xuất ván sàn có bề mặt mịn màng, đảm bảo độ bền và tính thẩm mỹ cao.
- Sản Xuất Cấu Kiện Xây Dựng: Gia công các cấu kiện xây dựng như dầm, cột, xà gồ với độ chính xác cao.
- Chế Biến Gỗ Trang Trí: Tạo ra các sản phẩm trang trí như phào chỉ, len tường, chi tiết nội thất.
- Sản Xuất Pallet và Bao Bì Gỗ: Tối ưu hóa quy trình sản xuất pallet và bao bì gỗ.
- Chế Biến Gỗ Công Nghiệp: Gia công các loại gỗ công nghiệp như MDF, HDF, plywood.
Nhờ vào tính linh hoạt và hiệu quả, máy bào 4 mặt trở thành công cụ không thể thiếu trong các xưởng chế biến gỗ hiện đại, giúp nâng cao chất lượng và hiệu suất sản xuất.
Bảng Tóm Tắt: Ưu Điểm Của Máy Bào 4 Mặt
| Ưu Điểm | Mô Tả Chi Tiết |
|---|---|
| Tăng Hiệu Suất Sản Xuất | Gia công đồng thời cả bốn mặt của phôi gỗ trong một lần bào, giúp tiết kiệm thời gian và công sức. |
| Đảm Bảo Chất Lượng Sản Phẩm | Sản phẩm gỗ có bề mặt nhẵn mịn, đồng đều, đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật và thẩm mỹ cao. |
| Độ Chính Xác Cao | Hệ thống điều chỉnh tự động, độ sâu cắt linh hoạt giúp giảm sai số và đảm bảo kích thước chuẩn xác. |
| Giảm Chi Phí Lao Động | Tự động hóa quá trình bào gỗ, giảm thiểu sự can thiệp thủ công, tiết kiệm nhân công và chi phí vận hành. |
| Ứng Dụng Đa Dạng | Phù hợp với sản xuất đồ nội thất, chế biến ván sàn, cấu kiện xây dựng, gỗ trang trí, pallet, và bao bì gỗ. |
| Linh Hoạt Trong Gia Công | Xử lý hiệu quả nhiều loại gỗ, từ gỗ tự nhiên đến gỗ công nghiệp, với độ dày và kích thước khác nhau. |
| Vận Hành Ổn Định | Hệ thống truyền động, bôi trơn, và làm mát giúp máy hoạt động liên tục mà không quá nhiệt hay hao mòn nhanh. |
| Tiết Kiệm Nguyên Liệu | Gia công chính xác, giảm thiểu sai sót và lãng phí vật liệu. |
| An Toàn Khi Sử Dụng | Thiết kế nắp chắn bụi, giảm tiếng ồn và bảo vệ người vận hành trong môi trường làm việc. |
Bảng này giúp bạn dễ dàng nắm bắt những lợi ích nổi bật của máy bào 4 mặt, từ hiệu suất làm việc đến ứng dụng và tính linh hoạt trong sản xuất.
Máy bào 4 mặt là một thiết bị đa năng và hiệu quả, giúp nâng cao chất lượng và hiệu suất sản xuất trong ngành chế biến gỗ. Việc hiểu rõ về cấu tạo, nguyên lý hoạt động, và ưu điểm của máy sẽ giúp bạn tận dụng tối đa công dụng của nó trong các ứng dụng thực tế.
Máy bào 4 mặt được sử dụng trong sản xuất các loại ván gỗ, thanh gỗ dùng trong xây dựng, nội thất, và nhiều ứng dụng khác.
Ứng dụng của máy bào 4 mặt
Máy bào 4 mặt là một thiết bị quan trọng và đa năng trong ngành chế biến gỗ, được sử dụng rộng rãi nhờ khả năng bào nhẵn cả bốn mặt của phôi gỗ cùng lúc. Dưới đây là một số ứng dụng phổ biến của máy bào 4 mặt:
1. Sản xuất đồ nội thất
Máy bào 4 mặt được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các loại đồ nội thất như bàn, ghế, tủ, và giường. Với khả năng bào nhẵn và đồng đều các mặt gỗ, máy giúp nâng cao chất lượng và tính thẩm mỹ của sản phẩm nội thất.
2. Chế biến ván sàn và ván ép
Trong ngành sản xuất ván sàn và ván ép, máy bào 4 mặt được sử dụng để bào nhẵn các bề mặt ván, giúp sản phẩm đạt độ chính xác và đồng đều cao. Điều này rất quan trọng trong việc lắp đặt và sử dụng các sản phẩm ván sàn, ván ép.
3. Sản xuất các cấu kiện xây dựng
Máy bào 4 mặt cũng được sử dụng trong sản xuất các cấu kiện xây dựng bằng gỗ như dầm, cột, và xà gồ. Với khả năng gia công chính xác và nhanh chóng, máy giúp tạo ra các sản phẩm có kích thước chuẩn xác và bề mặt nhẵn mịn, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật trong xây dựng.
4. Chế biến gỗ trang trí
Trong ngành chế biến gỗ trang trí, máy bào 4 mặt được sử dụng để tạo ra các sản phẩm gỗ trang trí như phào chỉ, len tường, và các chi tiết trang trí nội thất khác. Khả năng bào nhẵn và tạo hình chính xác của máy giúp nâng cao giá trị thẩm mỹ của các sản phẩm trang trí.
5. Sản xuất pallet và bao bì gỗ
Máy bào 4 mặt còn được ứng dụng trong sản xuất pallet và các loại bao bì gỗ. Với khả năng gia công nhanh chóng và hiệu quả, máy giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất và đảm bảo chất lượng của các sản phẩm bao bì gỗ.
6. Chế biến gỗ công nghiệp
Trong ngành chế biến gỗ công nghiệp, máy bào 4 mặt được sử dụng để gia công các loại gỗ công nghiệp như MDF, HDF, và plywood. Máy giúp tạo ra các sản phẩm gỗ công nghiệp có bề mặt nhẵn mịn, đồng đều, và chất lượng cao.
7. Sản xuất cửa và cửa sổ gỗ
Máy bào 4 mặt cũng được sử dụng trong sản xuất các loại cửa và cửa sổ gỗ. Với khả năng bào nhẵn và tạo hình chính xác, máy giúp tạo ra các sản phẩm cửa và cửa sổ có chất lượng cao và bề mặt hoàn thiện đẹp mắt.
Máy bào 4 mặt là một thiết bị đa năng và hiệu quả, có ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực của ngành chế biến gỗ. Nhờ khả năng bào nhẵn và chính xác các bề mặt gỗ, máy giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Việc hiểu rõ các ứng dụng của máy bào 4 mặt sẽ giúp bạn lựa chọn và sử dụng thiết bị này một cách hiệu quả nhất trong công việc chế biến gỗ.
Bảng Tóm Tắt: Ứng Dụng Của Máy Bào 4 Mặt
| Ứng Dụng | Mô Tả Chi Tiết |
|---|---|
| Sản Xuất Đồ Nội Thất | Gia công các sản phẩm như bàn, ghế, tủ, giường với bề mặt nhẵn mịn, đồng đều, tăng giá trị thẩm mỹ và chất lượng. |
| Chế Biến Ván Sàn | Tạo ra các sản phẩm ván sàn gỗ tự nhiên và công nghiệp với độ mịn cao, đảm bảo kích thước chuẩn xác. |
| Sản Xuất Cấu Kiện Xây Dựng | Gia công các cấu kiện như dầm, cột, xà gồ gỗ dùng trong xây dựng, với kích thước chính xác và bề mặt mịn màng. |
| Chế Biến Gỗ Trang Trí | Tạo ra các chi tiết gỗ trang trí như phào chỉ, len tường, đồ trang trí nội thất có độ thẩm mỹ cao. |
| Sản Xuất Pallet Và Bao Bì Gỗ | Gia công các thanh gỗ làm pallet hoặc bao bì gỗ với bề mặt sạch mịn, tăng độ bền và tính thẩm mỹ của sản phẩm. |
| Chế Biến Gỗ Công Nghiệp | Gia công gỗ công nghiệp như MDF, HDF, plywood với bề mặt nhẵn mịn, đảm bảo chất lượng và đồng nhất. |
| Sản Xuất Cửa Và Cửa Sổ | Gia công cửa, cửa sổ gỗ với độ chính xác cao, đảm bảo bề mặt đẹp mắt và chất lượng cao. |
| Chế Biến Gỗ Đặc Thù | Xử lý các loại gỗ cứng, gỗ ghép, hoặc gỗ có yêu cầu đặc biệt trong ngành chế biến và sản xuất gỗ. |
Bảng này nêu rõ những ứng dụng thực tế của máy bào 4 mặt, phù hợp cho nhiều ngành nghề và đáp ứng đa dạng nhu cầu trong chế biến gỗ.
Sử dụng máy bào 4 mặt giúp cải thiện chất lượng sản phẩm gỗ và tăng tính thẩm mỹ của chúng. Để hiểu rõ thêm các thông tin về máy bào 4 mặt cũng như tư vấn và báo giá máy bào bốn mặt thì hãy tham khảo qua bài viết dưới đây của Long Phát.
Máy bào 4 mặt giúp nâng cao hiệu suất làm việc và chất lượng sản phẩm trong ngành công nghiệp chế biến gỗ.
Nhu cầu sử dụng hệ thống máy bào 4 mặt hiện nay
Máy bào 4 mặt rất đa dạng để đáp ứng nhu cầu sử dụng của người tiêu dùng và nhận được sự quan tâm đặc biệt từ người dùng, bởi những ưu điểm vượt trội mà chúng mang lại.
Đặc biệt là với các tỉnh thành gia công lớn phía Nam như Bình Dương, Đồng Nai, HCM,… Tuy nhiên, khi muốn mua một thiết bị bào 4 mặt chất lượng tốt, giá thành hợp lý và sử dụng bền lâu, việc tìm kiếm thông tin và kinh nghiệm từ các chuyên gia là rất quan trọng.
Chỉ với những kinh nghiệm đó, bạn mới có thể tìm được một sản phẩm phù hợp với nhu cầu sử dụng của mình và đảm bảo được chất lượng sản phẩm cũng như dịch vụ hậu mãi sau khi mua hàng.
Vì vậy, hãy tìm kiếm thông tin và hỏi ý kiến từ các chuyên gia để đảm bảo mua được máy bào 4 mặt chất lượng tốt và giá thành hợp lý.
Tại sao các doanh nghiệp cần máy bào 4 mặt?
Máy bào 4 mặt giúp tiết kiệm thời gian và công sức so với việc bào thủ công. Các doanh nghiệp cần đến máy bào 4 mặt vì những lợi ích mà nó mang lại.
Cụ thể, máy bào 4 mặt giúp tăng năng suất trong quá trình sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm chi phí lao động. Nó giúp tiết kiệm thời gian và công sức so với việc bào thủ công và đảm bảo tính chính xác trong quá trình gia công.
Hơn nữa, máy bào 4 mặt còn cho phép sản xuất các sản phẩm có kích thước, hình dạng và độ dày khác nhau một cách linh hoạt và hiệu quả. Điều này làm cho máy bào 4 mặt trở thành một công cụ quan trọng trong ngành sản xuất và gia công gỗ, đồng thời tạo nên sự chuyên nghiệp và tăng cường độ cạnh tranh cho các doanh nghiệp.
Bảo trì máy bào 4 mặt như thế nào?
Bảo trì máy bào 4 mặt là một công việc quan trọng để đảm bảo máy hoạt động hiệu quả và kéo dài tuổi thọ của máy. Dưới đây là một số bước cơ bản để bảo trì máy bào 4 mặt:
Kiểm tra và làm sạch hàng ngày
- Làm sạch bề mặt máy: Loại bỏ bụi gỗ và mảnh vụn trên bề mặt máy sau mỗi ca làm việc.
- Kiểm tra hệ thống kẹp giữ: Đảm bảo hệ thống kẹp giữ hoạt động trơn tru và không bị lỏng.
Kiểm tra và bảo dưỡng hàng tuần
- Kiểm tra dao bào: Kiểm tra dao bào có bị mòn hay hỏng không. Thay dao mới nếu cần thiết.
- Kiểm tra hệ thống dầu bôi trơn: Đảm bảo các bộ phận chuyển động được bôi trơn đầy đủ để giảm ma sát và mài mòn.
- Kiểm tra hệ thống điện: Đảm bảo các dây điện không bị hỏng hoặc lỏng.
Bảo trì hàng tháng
- Kiểm tra động cơ: Đảm bảo động cơ hoạt động ổn định và không phát ra tiếng ồn bất thường.
- Kiểm tra và điều chỉnh dao bào: Đảm bảo dao bào được điều chỉnh đúng vị trí và độ sâu cắt phù hợp.
- Kiểm tra hệ thống truyền động: Đảm bảo các dây đai và bánh răng không bị mòn hoặc hỏng.
Bảo trì định kỳ (6 tháng hoặc 1 năm)
- Kiểm tra toàn bộ máy: Tiến hành kiểm tra toàn diện toàn bộ máy, bao gồm khung máy, hệ thống dao bào, hệ thống điện và động cơ.
- Thay dầu bôi trơn: Thay dầu bôi trơn cho các bộ phận cần thiết để đảm bảo máy hoạt động trơn tru.
- Kiểm tra và cân chỉnh: Đảm bảo tất cả các bộ phận của máy đều hoạt động đúng cách và cân chỉnh lại nếu cần thiết.
Lưu ý:
- Luôn tắt nguồn điện trước khi thực hiện bất kỳ công việc bảo trì nào.
- Sử dụng các công cụ và thiết bị bảo dưỡng chuyên dụng để đảm bảo an toàn và hiệu quả.
- Theo dõi và ghi chép lại các công việc bảo trì đã thực hiện để dễ dàng quản lý và theo dõi tình trạng máy.
Bảo trì định kỳ và đúng cách sẽ giúp máy bào 4 mặt hoạt động ổn định, tăng hiệu suất làm việc và kéo dài tuổi thọ của máy.
Bảng Tóm Tắt: Bảo Trì Máy Bào 4 Mặt
| Loại Bảo Trì | Công Việc Cụ Thể |
|---|---|
| Kiểm Tra Và Làm Sạch Hàng Ngày | – Loại bỏ bụi gỗ và mảnh vụn trên bề mặt máy sau mỗi ca làm việc. – Kiểm tra hệ thống kẹp giữ phôi gỗ. |
| Kiểm Tra Và Bảo Dưỡng Hàng Tuần | – Kiểm tra dao bào có bị mòn hay hỏng, thay dao nếu cần. – Kiểm tra hệ thống bôi trơn, đảm bảo đủ dầu cho các bộ phận chuyển động. – Kiểm tra hệ thống điện và dây dẫn. |
| Bảo Trì Hàng Tháng | – Kiểm tra và vệ sinh động cơ, đảm bảo không phát ra tiếng ồn bất thường. – Điều chỉnh dao bào, đảm bảo đúng vị trí và độ sâu cắt. – Kiểm tra hệ thống truyền động (dây curoa, bánh răng). |
| Bảo Trì Định Kỳ (6 Tháng – 1 Năm) | – Kiểm tra tổng thể máy, bao gồm khung, hệ thống dao bào, động cơ và hệ thống điện. – Thay dầu bôi trơn cho các bộ phận cần thiết. – Cân chỉnh lại toàn bộ máy để đảm bảo hoạt động ổn định. |
| Lưu Ý An Toàn | – Luôn tắt nguồn điện trước khi bảo trì. – Sử dụng công cụ chuyên dụng và tuân thủ các hướng dẫn an toàn. |
| Quản Lý Bảo Trì | – Theo dõi và ghi chép lại lịch sử bảo trì, sửa chữa để quản lý tốt tình trạng máy và lên kế hoạch bảo trì định kỳ. |
Bảng trên tóm tắt các bước cần thiết để bảo trì máy bào 4 mặt, giúp đảm bảo máy hoạt động hiệu quả, ổn định và kéo dài tuổi thọ.
Tiêu chí khi chọn mua máy bào 4 mặt?
Khi chọn mua máy bào 4 mặt, bạn nên xem xét các tiêu chí quan trọng để đảm bảo máy phù hợp với nhu cầu và điều kiện sản xuất của bạn. Dưới đây là một số tiêu chí cần lưu ý:
Khi chọn mua máy bào 4 mặt, bạn nên xem xét các tiêu chí quan trọng để đảm bảo máy phù hợp với nhu cầu và điều kiện sản xuất của bạn. Dưới đây là một số tiêu chí cần lưu ý:
Chất lượng và độ bền của máy:
- Khung máy chắc chắn: Nên chọn máy có khung làm từ gang đúc hoặc thép, đảm bảo độ bền và giảm thiểu rung lắc trong quá trình hoạt động.
- Hệ thống dao bền bỉ: Dao bào cần được làm từ vật liệu chất lượng cao, chịu mài mòn tốt để đảm bảo hiệu suất bào gỗ lâu dài.
Số lượng và loại trục dao:
- Máy có nhiều trục dao (từ 4 đến 8 trục) sẽ cho phép gia công nhanh hơn và linh hoạt hơn, đáp ứng được nhiều yêu cầu sản xuất khác nhau. Cần cân nhắc số trục dao phù hợp với nhu cầu của xưởng.
Khả năng điều chỉnh và tính linh hoạt:
- Điều chỉnh độ sâu cắt: Máy nên có khả năng điều chỉnh độ sâu cắt và khoảng cách giữa các trục dao để phù hợp với các loại phôi gỗ khác nhau.
- Điều khiển tự động: Hệ thống điều khiển tự động với màn hình cảm ứng hoặc nút bấm sẽ giúp việc vận hành máy trở nên dễ dàng và chính xác hơn.
Tốc độ và hiệu suất làm việc:
- Tốc độ đưa phôi nhanh: Máy có tốc độ đưa phôi nhanh sẽ rút ngắn thời gian gia công và tăng năng suất. Ví dụ, tốc độ đưa phôi có thể lên đến 40m/phút là một ưu điểm lớn.
- Khả năng gia công liên tục: Máy cần có khả năng vận hành liên tục mà không bị quá nhiệt hay giảm hiệu suất.
Hệ thống bôi trơn và làm mát:
- Bôi trơn tự động: Hệ thống bôi trơn tự động giúp giảm ma sát và mài mòn, kéo dài tuổi thọ của máy và giảm thiểu nguy cơ hỏng hóc.
- Làm mát hiệu quả: Đảm bảo máy không bị quá nhiệt khi hoạt động liên tục, giữ cho máy hoạt động ổn định.
An toàn và môi trường làm việc:
- Nắp đậy chắn bụi: Máy nên có nắp đậy chắn bụi để giảm thiểu bụi gỗ và tiếng ồn, đảm bảo an toàn cho người vận hành và môi trường làm việc sạch sẽ.
Giá cả và dịch vụ hậu mãi:
- Giá cả hợp lý: Nên so sánh giá cả và tính năng của các loại máy trên thị trường để chọn lựa sản phẩm phù hợp với ngân sách của bạn.
- Dịch vụ hỗ trợ và bảo hành: Chọn nhà cung cấp uy tín có dịch vụ hỗ trợ và bảo hành tốt để đảm bảo máy hoạt động ổn định và được bảo trì kịp thời khi cần thiết.
Khi cân nhắc các tiêu chí này, bạn sẽ có thể chọn được máy bào 4 mặt phù hợp nhất với nhu cầu sản xuất của mình, đảm bảo hiệu quả và chất lượng công việc cao.
Nhận tư vấn và báo giá máy bào 4 mặt tại đâu?
Long Phát chuyên cung cấp các loại máy bào 4 mặt đa dạng về kích thước và chức năng.
Long Phát là một đơn vị cung cấp thiết bị gia công gỗ chuyên nghiệp, trong đó bao gồm cả máy bào 4 mặt. Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cung cấp và lắp đặt máy móc cho các doanh nghiệp, Long Phát đã trở thành một trong những đối tác đáng tin cậy của các doanh nghiệp trong việc cung cấp và tư vấn các giải pháp máy móc cho công việc sản xuất.
Long Phát chuyên cung cấp các loại máy bào 4 mặt đa dạng về kích thước và chức năng, từ máy bào 4 mặt cho các xưởng sản xuất lớn đến máy bào 4 mặt mini cho các xưởng sản xuất nhỏ.
Tất cả các sản phẩm máy bảo 4 mặt được cung cấp bởi Long Phát đều được bảo hành và hỗ trợ kỹ thuật, giúp các doanh nghiệp tiết kiệm thời gian và chi phí trong việc sử dụng và bảo trì thiết bị.
Bên cạnh đó, Long Phát cũng có đội ngũ nhân viên tư vấn chuyên nghiệp, sẵn sàng hỗ trợ các doanh nghiệp trong việc chọn lựa và lắp đặt máy bào bốn mặt phù hợp với nhu cầu sản xuất của họ.
Những lợi ích khi mua Máy bào 4 mặt tại Long Phát CNC
Khi mua Máy bào 4 mặt tại Long Phát CNC, Quý khách sẽ được nhận nhiều lợi ích như:
- Được hưởng chính sách bảo hành chính hãng lên tới 12 tháng
- Chất lượng sản phẩm đảm bảo chính hãng
- Hỗ trợ vận chuyển và lắp đặt tận nơi
- Được hướng dẫn vận hành máy liên tục, miễn phí
- Đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm, luôn đồng hành để giải quyết các vấn đề phát sinh trong quá trình vận hành máy
- Luôn có sẵn các linh kiện, vật tư của máy để thay thế để tránh làm ảnh hưởng tới quá trình sản xuất của xưởng
Top 7 máy bào 4 mặt bán chạy tại Long Phát CNC
Top 7 máy bào 4 mặt bán chạy nhất tại Long Phát CNC bao gồm các mẫu máy được thiết kế hiện đại, bền bỉ và hiệu quả cao, đáp ứng mọi nhu cầu sản xuất từ các xưởng gỗ nhỏ đến các nhà máy chế biến gỗ lớn.
Những máy này được đánh giá cao về khả năng bào nhanh, chính xác và ít bảo trì, là lựa chọn lý tưởng cho mọi doanh nghiệp trong ngành gỗ.
Các sản phẩm đều có sự hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ hậu mãi tốt, đảm bảo khách hàng có được trải nghiệm sử dụng máy ưng ý nhất.
Máy Bào 4 Mặt 5 Trục
Máy bào 4 mặt 5 trục tại Long Phát CNC được thiết kế để gia công gỗ với độ chính xác và hiệu quả cao, thích hợp cho các xưởng sản xuất có yêu cầu cao về mẫu mã và kích thước sản phẩm.
Máy có khả năng điều chỉnh linh hoạt, đáp ứng được nhiều loại phôi gỗ khác nhau, từ đó tăng hiệu suất sản xuất và giảm thời gian chuyển đổi giữa các lô sản phẩm.
Thông số kỹ thuật của Máy Bào 4 Mặt 5 Trục
| Thông số | Chi tiết |
|---|---|
| Chiều rộng gia công | 20 – 165 mm |
| Độ dày gia công | 8 – 100 mm |
| Số lượng trục chính | 5 |
| Tốc độ quay trục chính | 6000 vòng/phút (r/min) |
| Đường kính ngoài trục dao | – Trục dao dưới: Ø110 ~ Ø125 mm |
| – Trục dao phải: Ø110 ~ Ø160 mm | |
| – Trục dao trái: Ø110 ~ Ø160 mm | |
| – Trục dao trên số 1: Ø110 ~ Ø160 mm | |
| – Trục dao trên số 2: Ø110 ~ Ø160 mm | |
| Đường kính trục | Ø40 mm |
| Tổng công suất | 25.6 kW / 35 HP |
| Tốc độ băng tải | 6~24 m/phút (biến tần điều chỉnh tốc độ) |
| Đường kính ống hút bụi | Ø130 mm |
| Công suất motor | – Trục dao dưới: 4 kW / 5.5 HP |
| – Trục dao phải: 4 kW / 5.5 HP | |
| – Trục dao trái: 4 kW / 5.5 HP | |
| – Trục dao trên số 1: 5.5 kW / 7.5 HP | |
| – Trục dao trên số 2: 4 kW / 5.5 HP | |
| – Đưa phôi: 3 kW / 4 HP | |
| – Nâng hạ: 1.1 kW / 1.5 HP | |
| Kích thước máy | 3520 × 1610 × 1700 mm |
| Trọng lượng máy | 3.4 tấn |
| Xuất xứ | Trung Quốc |
Máy Bào 4 Mặt 5 Trục Tự Động
Máy bào 4 mặt 5 trục tự động từ Long Phát CNC là một giải pháp công nghệ cao cho việc tự động hóa quá trình sản xuất.
Thiết bị này không chỉ tăng cường năng suất nhờ vào hệ thống tự động tiên tiến mà còn đảm bảo độ chính xác vượt trội trong từng chi tiết sản phẩm, làm giảm nhu cầu về sự can thiệp thủ công và tối ưu hóa quá trình làm việc.
Thông số kỹ thuật Máy Bào 4 Mặt 5 Trục Tự Động
Dưới đây là bảng chi tiết các thông số kỹ thuật của máy bào 4 mặt 5 trục tự động V-HOLD VH-M516:
| Thông số kỹ thuật | Giá trị |
|---|---|
| Chiều rộng gia công | 25-160 mm |
| Độ dày gia công | 8 – 120 mm |
| Chiều dài mặt bàn phía trước | 1500 mm |
| Tốc độ quay của trục chính | 6500 r/min |
| Đường kính trục chính | φ 40 mm |
| Tốc độ dẫn liệu | 6 – 36 m/min |
| Khí áp làm việc | 0.6 mpa |
| Công suất nâng hạ | 0.55 KW / 0.75 HP |
| Công suất dao dưới số 1 | 4 KW / 5.5 HP |
| Đường kính dao dưới số 1 | φ 125 mm |
| Công suất dao dưới số 2 | 4 KW / 5.5 HP |
| Đường kính dao dưới số 2 | φ 125-180 mm |
| Công suất dao phải | 4 KW / 5.5 HP |
| Đường kính dao phải | φ 125-160 mm |
| Công suất dao trái | 4 KW / 5.5 HP |
| Đường kính dao trái | φ 125-160 mm |
| Công suất dao trên | 5.5 KW / 7.5 HP |
| Đường kính dao trên số 1 | φ 125-160 mm |
| Dẫn liệu | 3 KW / 4 HP |
| Đường kính trục dẫn liệu | φ 140 mm |
| Tổng công suất | 25.05 KW / 34 HP |
| Đường kính ống hút bụi | φ 140 mm |
| Xuất xứ | Trung Quốc |
Máy Bào 4 Mặt 6 Trục
Máy bào 4 mặt 6 trục tại Long Phát CNC cung cấp sự đa dạng trong gia công với sáu trục bào cho phép xử lý nhiều dạng phôi gỗ cùng một lúc.
Máy này phù hợp với các xưởng sản xuất lớn, cần độ chính xác cao và hiệu suất gia công nhanh, đem lại sản phẩm có bề mặt cực kỳ mịn màng và đều đặn.
Thông Số Kỹ Thuật Chi Tiết Máy Bào 4 Mặt 6 Trục
| Thông Số | Giá Trị |
|---|---|
| Chiều rộng gia công | 20 – 230mm |
| Độ dày gia công | 8 – 160mm |
| Số lượng trục chính | 6 |
| Tốc độ quay trục chính | 6000 vòng/phút |
| Đường kính ngoài của trục dao | |
| Trục dao dưới số 1 | Ø110 ~ Ø145mm |
| Trục dao phải | Ø110 ~ Ø200mm |
| Trục dao trái | Ø110 ~ Ø200mm |
| Trục dao trên số 1 | Ø110 ~ Ø200mm |
| Trục dao trên số 2 | Ø110 ~ Ø200mm |
| Trục dao dưới số 2 | Ø110 ~ Ø200mm |
| Đường kính trục | Ø40mm |
| Tổng công suất | 43.25kW/ 37.5HP |
| Tốc độ băng tải | 6~30 m/phút |
| Đường ngoài và trong của trục đè phôi | Ø140/ Ø35mm |
| Đường kính ống hút bụi | Ø150mm |
| Công suất motor | |
| Trục dao dưới số 1 | 5.5 kW/7.5HP |
| Trục dao phải | 5.5 kW/7.5HP |
| Trục dao trái | 5.5 kW/7.5HP |
| Trục dao trên số 1 | 7.5 kW/10HP |
| Trục dao trên số 2 | 5.5 kW/7.5HP |
| Trục dao dưới số 2 | 7.5 kW/10HP |
| Đưa phôi | 3kW/4HP |
| Nâng hạ | 0.75kW/1HP |
| Kích thước máy | 4660×1720×1730mm |
| Trọng lượng máy | 4.6 tấn |
| Nhà sản xuất | Reignmac |
| Xuất xứ | Trung Quốc |
Máy Bào 4 Mặt Tự Động
Máy bào 4 mặt tự động của Long Phát CNC là lựa chọn lý tưởng cho việc tự động hóa toàn bộ quá trình sản xuất.
Với hệ thống điều khiển tự động thông minh, máy giúp tối ưu hóa thời gian bào gỗ và đảm bảo độ chính xác, giảm thiểu sự phức tạp trong vận hành và bảo trì.
Thông số kỹ thuật chi tiết Máy Bào 4 Mặt Tự Động
Dưới đây là bảng chi tiết các thông số kỹ thuật của máy bào 4 mặt tự động MB412BZ:
| Thông số | Giá trị |
|---|---|
| Chiều dài gia công | 100 – 6000mm |
| Chiều rộng gia công | 15 – 120mm |
| Độ dày gia công | 8 – 60mm |
| Tốc độ đưa phôi | 5 – 25m/phút |
| Đường kính trục chính | Φ30mm |
| Tốc độ trục chính | 8500v/phút |
| Công suất đưa phôi | 1.5kw |
| Công suất trục dao 1 | 5.5kw |
| Công suất trục dao 2 | 4kw |
| Công suất trục dao trái phải | 5.5kw |
| Công suất nâng hạ | 0.37kw |
| Đường kính ống hút bụi | 100mm |
| Kích thước máy | 180010001500mm |
| Trọng lượng | 900kg |
| Xuất xứ | Trung Quốc |
Máy Bào Bốn Mặt Tải Trung
Máy bào bốn mặt tải trung tại Long Phát CNC được thiết kế cho các xưởng sản xuất vừa và nhỏ. Máy này cung cấp sự cân bằng hoàn hảo giữa hiệu suất và chi phí, với khả năng xử lý đa dạng các loại gỗ, từ cứng đến mềm, mang lại hiệu quả cao mà không cần đầu tư quá lớn.
Thông số kỹ thuật Máy Bào Bốn Mặt Tải Trung
Dưới đây là bảng thông số kỹ thuật chi tiết của máy bào bốn mặt (tải trung) VH-M416:
| Thông số kỹ thuật | Giá trị |
|---|---|
| Chiều rộng gia công | 25-160 mm |
| Độ dày gia công | 8 – 120 mm |
| Chiều dài bàn phía trước | 1500 mm |
| Tốc độ quay của trục chính | 6500 vòng/phút |
| Đường kính trục chính | φ40 mm |
| Khí áp làm việc | 0.6 mpa |
| Công suất nâng hạ | 0.55 KW / 0.75 HP |
| Đường kính ống hút bụi | φ140 mm |
| Công suất trục dao dưới | 4 KW / 5.5 HP |
| Đường kính trục dao dưới | φ 125 mm |
| Công suất trục dao phải | 4 KW / 5.5 HP |
| Đường kính trục dao phải | φ 125-160 mm |
| Công suất trục dao trái | 4 KW / 5.5 HP |
| Đường kính trục dao trái | φ 125-160 mm |
| Công suất trục dao trên | 5.5 KW / 7.5 HP |
| Đường kính trục dao trên | φ 125-160 mm |
| Công suất đưa phôi | 3 KW / 4 HP |
| Đường kính trục dẫn liệu | φ 140 mm |
| Tổng công suất | 21.05 KW / 28.6 HP |
| Tốc độ đưa phôi | 6 – 36 m/phút |
| Xuất xứ | Trung Quốc |
| Giá | Liên hệ |
Máy Bào Bốn Mặt 4 Trục
Máy bào bốn mặt 4 trục của Long Phát CNC mang lại hiệu suất ổn định và chính xác trong việc gia công gỗ. Với bốn trục bào, máy này thích hợp cho việc sản xuất hàng loạt các sản phẩm gỗ có yêu cầu cao về mặt thẩm mỹ và kích thước chuẩn xác, làm việc hiệu quả trong các điều kiện sản xuất khắt khe.
Thông số kỹ thuật chi tiết Máy Bào Bốn Mặt 4 Trục
| Thông số | Giá trị |
|---|---|
| Chiều rộng gia công | 25 – 160mm |
| Độ dày gia công | 8 – 100mm (đường kính ngoài của dao 110mm) |
| Số lượng trục chính | 4 |
| Chiều dài gia công ngắn nhất | 580/300mm |
| Tốc độ quay trục chính | 7000 v/phút |
| Đường kính ngoài (mm) | |
| – Trục dao dưới | Ø100 |
| – Trục dao phải | Ø100 ~ Ø125 |
| – Trục dao trái | Ø100 ~ Ø125 |
| – Trục dao trên | Ø100 ~ Ø125 |
| Đường kính trục | Ø40mm |
| Tổng công suất | 15.95 KW |
| Tốc độ băng tải | 5~36 m/phút (biến tần điều chỉnh tốc độ) |
| Khí áp làm việc | 0.6Mpa |
| Đường kính ống hút bụi (mm) | Ø120*2/ Ø125/ Ø100 |
| Công suất motor (kw) | |
| – Trục dao dưới | 3 |
| – Trục dao phải | 3 |
| – Trục dao trái | 3 |
| – Trục dao trên | 4 |
| – Đưa phôi | 2.2 |
| – Nâng hạ | 0.75 |
| Kích thước máy (mm) | 2350×1300×1660 |
| Trọng lượng máy | 2.1T |
| Xuất xứ | Trung Quốc |
| Giá | Liên hệ |
Máy Bào Bốn Mặt Tốc Độ Cao
Máy bào bốn mặt tốc độ cao tại Long Phát CNC là thiết bị hàng đầu cho các doanh nghiệp cần tăng tốc độ sản xuất mà không hy sinh chất lượng sản phẩm.
Với công nghệ tiên tiến, máy này đảm bảo quá trình sản xuất nhanh chóng, liên tục và hiệu quả, tối ưu cho các xưởng có nhu cầu sản xuất lớn.
Thông số kỹ thuật Máy Bào Bốn Mặt Tốc Độ Cao
Dưới đây là bảng chi tiết các thông số kỹ thuật của máy bào bốn mặt tốc độ cao QMB 4018 A:
| Thông số kỹ thuật | Chi tiết |
|---|---|
| Chiều rộng gia công | 20~180mm |
| Đường kính trục dao | Ф40mm |
| Chiều dày gia công | 8~110mm |
| Tổng công suất | 21.25KW |
| Độ dài gia công ngắn nhất (ngắt quãng/liên tục) | 500/250mm |
| Tốc độ quay của trục dao dưới | 6800v/phút |
| Công suất đưa phôi | 3kw |
| Tốc độ quay của trục dao còn lại | 8000v/phút |
| Công suất nâng hạ | 0.75kw |
| Tốc độ đưa phôi | 8-33m/phút |
| Đường kính trục dao dưới | Ф125mm & 4kW |
| Đường kính ống hút bụi | Ф120mm |
| Đường kính dao trái phải | Ф115~Ф170mm & 4KW |
| Kích thước máy | 293014801600mm |
| Đường kính trục dao trên | Ф105~Ф150mm & 5.5KW |
| Trọng lượng | 2.5T |
| Xuất xứ | Trung Quốc |
Thông tin liên hệ để mua Máy bào 4 mặt
Trên đây là bài viết của Long Phát về Máy bào 4 mặt. Mong rằng Quý khách sẽ có cho mình nhiều thông tin bổ ích cũng như lựa chọn thích hợp sau khi xem qua những mẫu Máy bào 4 mặt của Long Phát.
Nếu có bất kì thắc mắc hoặc muốn mua những sản phẩm của Long Phát hãy gọi ngay cho HOTLINE: 0976.210.384 để nhận được tư vấn tận tâm, chi tiết nhất.
Quý khách có thể đến xem trực tiếp các loại máy chế biến gỗ tại showroom của Long Phát CNC tại địa chỉ: Thửa đất số 550, Tờ bản đồ số 48, Đường ĐT 747, KP. Khánh Tân, P. Khánh Bình, Tp. Tân Uyên, T. Bình Dương.
Kết luận về máy bào 4 mặt
Máy bào 4 mặt là một thiết bị không thể thiếu trong ngành chế biến gỗ hiện đại, nhờ vào những ưu điểm vượt trội và tính linh hoạt cao. Với khả năng bào đồng thời cả bốn mặt của phôi gỗ, máy giúp tiết kiệm thời gian và nâng cao năng suất sản xuất.
Độ chính xác cao và khả năng tự động hóa quá trình bào gỗ giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm và giảm chi phí lao động. Máy bào 4 mặt được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như sản xuất đồ nội thất, chế biến ván sàn, và chế biến gỗ công nghiệp.
Tóm Lược Những Điểm Nổi Bật của máy bào 4 mặt
- Tăng Hiệu Suất Sản Xuất: Gia công đồng thời cả bốn mặt gỗ, tiết kiệm thời gian và công sức.
- Đảm Bảo Chất Lượng Sản Phẩm: Tạo ra các sản phẩm gỗ có bề mặt nhẵn mịn và đồng đều.
- Độ Chính Xác Cao: Hệ thống điều khiển tự động và khả năng điều chỉnh độ sâu cắt chính xác.
- Giảm Chi Phí Lao Động: Tự động hóa quá trình bào gỗ, giảm nhu cầu lao động thủ công.
Máy bào 4 Mặt Được Ứng Dụng Rộng Rãi
Máy bào 4 mặt có thể sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp chế biến gỗ, từ sản xuất đồ nội thất, chế biến ván sàn, sản xuất cấu kiện xây dựng, đến chế biến gỗ trang trí, sản xuất pallet và bao bì gỗ, và chế biến gỗ công nghiệp.
Với những lợi ích vượt trội và ứng dụng đa dạng, máy bào 4 mặt là sự lựa chọn lý tưởng cho các xưởng gỗ và nhà máy chế biến gỗ hiện đại.
Việc đầu tư vào máy bào 4 mặt không chỉ giúp nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn đảm bảo chất lượng và tính thẩm mỹ của các sản phẩm gỗ, từ đó tạo ra lợi thế cạnh tranh trên thị trường.
Những câu hỏi thường gặp về máy bào 4 mặt
Máy bào 4 mặt là một thiết bị quan trọng trong ngành chế biến gỗ, được thiết kế để bào nhẵn cả bốn mặt của phôi gỗ trong một lần gia công. Điều này giúp tiết kiệm thời gian và nâng cao chất lượng sản phẩm.
Tuy nhiên, khi sử dụng hoặc lựa chọn máy bào 4 mặt, nhiều người dùng có thể gặp phải một số thắc mắc.
Dưới đây là một số câu hỏi thường gặp và các giải đáp chi tiết, giúp bạn hiểu rõ hơn về thiết bị này:
Những thông tin này sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về máy bào 4 mặt và cách sử dụng, bảo dưỡng thiết bị một cách hiệu quả.