Cách Chọn Máy Ép Nguội Tốt Nhất Cho Xưởng Gỗ

Máy ép nguội là thiết bị quan trọng trong ngành chế biến gỗ, sử dụng áp lực thủy lực hoặc khí nén để ép chặt các tấm gỗ mà không cần sử dụng nhiệt. Điều này giúp tiết kiệm năng lượng và duy trì tính tự nhiên của gỗ. Máy ép nguội được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất đồ nội thất, ván ép, và các sản phẩm gỗ khác, đảm bảo chất lượng và độ bền cao. Sự linh hoạt và hiệu quả của máy ép nguội làm cho nó trở thành lựa chọn hàng đầu cho các xưởng gỗ.

Trong ngành chế biến gỗ, máy ép nguội là thiết bị không thể thiếu để tạo ra các sản phẩm gỗ chất lượng cao. Việc lựa chọn máy ép nguội phù hợp với xưởng gỗ của bạn đòi hỏi sự hiểu biết về các yếu tố kỹ thuật cũng như nhu cầu sản xuất cụ thể. Bài viết này sẽ hướng dẫn bạn cách chọn máy ép nguội tốt nhất cho xưởng gỗ, đảm bảo hiệu quả và độ bền cao.

1. Xác định nhu cầu sử dụng

Trước khi đầu tư vào máy ép nguội, điều quan trọng là phải xác định rõ nhu cầu sử dụng của xưởng gỗ. Điều này bao gồm việc xem xét loại gỗ và kích thước sản phẩm mà bạn sẽ sản xuất. Các loại gỗ cứng yêu cầu áp lực ép cao hơn so với gỗ mềm. Ngoài ra, cần xác định số lượng sản phẩm mà xưởng của bạn sản xuất hàng ngày để chọn máy ép có công suất phù hợp.

Nếu xưởng gỗ của bạn sản xuất đa dạng các loại sản phẩm, từ ván ép, cửa gỗ, đến đồ nội thất, bạn sẽ cần một máy ép nguội linh hoạt, có thể điều chỉnh áp lực và thời gian ép một cách dễ dàng để phù hợp với từng loại sản phẩm cụ thể. Điều này không chỉ giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm mà còn tối ưu hóa quá trình sản xuất, giảm thiểu thời gian và chi phí.

Cần xem xét quy mô sản xuất của xưởng. Nếu xưởng có quy mô lớn và sản xuất liên tục, bạn sẽ cần máy ép nguội có khả năng hoạt động liên tục và bền bỉ. Ngược lại, nếu xưởng của bạn nhỏ hơn, có thể chọn máy ép với công suất vừa phải, tiết kiệm chi phí đầu tư ban đầu mà vẫn đáp ứng nhu cầu sản xuất.

Trước khi mua máy ép nguội, bạn cần xác định rõ nhu cầu sử dụng của xưởng gỗ, bao gồm:

Loại gỗ và kích thước sản phẩm: Các loại gỗ khác nhau yêu cầu áp lực ép khác nhau. Sản phẩm lớn cần máy có công suất cao hơn.
Số lượng sản phẩm: Nếu xưởng của bạn sản xuất số lượng lớn, bạn cần máy ép có khả năng hoạt động liên tục và hiệu suất cao.
Tính đa năng: Nếu xưởng gỗ sản xuất nhiều loại sản phẩm, bạn cần máy ép nguội linh hoạt, có thể điều chỉnh dễ dàng.

Việc xác định nhu cầu sử dụng cụ thể của xưởng gỗ sẽ giúp bạn chọn được máy ép nguội phù hợp, đảm bảo hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Điều này không chỉ tối ưu hóa quá trình sản xuất mà còn giúp tiết kiệm chi phí và tăng cường độ bền của thiết bị.

2. Kiểm tra chất lượng và độ bền của máy

Kiểm tra chất lượng và độ bền của máy ép nguội là bước quan trọng để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ của thiết bị. Đầu tiên, hãy xem xét vật liệu chế tạo như thép không gỉ hoặc hợp kim nhôm chất lượng cao, đảm bảo khả năng chịu lực và chống ăn mòn. Tiếp theo, kiểm tra thiết kế khung máy, đảm bảo kết cấu chắc chắn và không rung lắc khi hoạt động. Đánh giá hệ thống thủy lực và khí nén, chọn loại có chất lượng cao và ít rò rỉ. Chế độ bảo hành và hỗ trợ kỹ thuật từ nhà cung cấp cũng là yếu tố quan trọng, giúp bạn yên tâm sử dụng máy lâu dài. Cuối cùng, tham khảo đánh giá từ người dùng và chọn máy từ thương hiệu uy tín để đảm bảo chất lượng.

Để đảm bảo máy ép nguội có chất lượng và độ bền cao, cần xem xét các yếu tố sau:

1. Vật liệu chế tạo

Khung máy: Chọn máy có khung làm từ thép không gỉ hoặc hợp kim nhôm chất lượng cao để đảm bảo khả năng chịu lực và chống ăn mòn tốt.
Bề mặt ép: Bề mặt ép phải được làm từ vật liệu bền vững, chịu được áp lực lớn mà không bị biến dạng.

2. Thiết kế khung máy

Kết cấu chắc chắn: Đảm bảo khung máy có thiết kế chắc chắn, không rung lắc khi hoạt động ở áp lực cao. Kiểm tra các mối hàn, ốc vít và kết cấu tổng thể để chắc chắn không có bộ phận nào lỏng lẻo hoặc dễ bị hỏng hóc.
Gắn kết tốt: Các bộ phận phải được gắn kết chắc chắn để đảm bảo độ ổn định và an toàn khi sử dụng.

3. Hệ thống thủy lực và khí nén

Xi lanh thủy lực: Đảm bảo xi lanh thủy lực có chất lượng tốt, không bị rò rỉ dầu và hoạt động mượt mà. Xi lanh chất lượng cao sẽ giúp duy trì áp lực ổn định trong quá trình ép.
Máy nén khí: Nếu sử dụng hệ thống khí nén, máy nén khí cần có công suất phù hợp và hoạt động ổn định, đảm bảo cung cấp đủ áp lực cho quá trình ép.

4. Chế độ bảo hành và hỗ trợ kỹ thuật

Chế độ bảo hành: Lựa chọn máy có chế độ bảo hành rõ ràng, ít nhất từ 1-2 năm, bao gồm bảo hành cho hệ thống thủy lực và các bộ phận quan trọng khác.
Hỗ trợ kỹ thuật: Nhà cung cấp cần cung cấp dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng và chuyên nghiệp, giúp khắc phục các sự cố kịp thời và đảm bảo máy luôn hoạt động tốt.

5. Đánh giá từ người dùng và thương hiệu

Phản hồi khách hàng: Tìm hiểu đánh giá và phản hồi từ những người đã sử dụng sản phẩm để có cái nhìn thực tế về chất lượng và độ bền của máy.
Thương hiệu uy tín: Lựa chọn máy từ các thương hiệu uy tín, có lịch sử lâu đời và được đánh giá cao trong ngành sản xuất máy ép nguội.

6. Kiểm tra trước khi mua

Chạy thử máy: Nếu có thể, hãy yêu cầu chạy thử máy để kiểm tra khả năng hoạt động, tiếng ồn, và độ rung của máy.
Kiểm tra hệ thống điện và điều khiển: Đảm bảo hệ thống điện và các bảng điều khiển hoạt động chính xác và dễ sử dụng.

Máy ép nguội cần có khung chắc chắn, làm từ vật liệu chịu lực cao để đảm bảo độ bền và tuổi thọ. Hãy kiểm tra:

Vật liệu chế tạo: Nên chọn máy làm từ thép không gỉ hoặc hợp kim nhôm, đảm bảo độ bền và khả năng chịu lực tốt.
Thiết kế khung máy: Khung máy cần chắc chắn, không bị biến dạng khi hoạt động ở áp lực cao.
Bảo hành: Chọn máy có chế độ bảo hành rõ ràng và hỗ trợ kỹ thuật tốt từ nhà cung cấp.

Kiểm tra chất lượng và độ bền của máy ép nguội là bước quan trọng để đảm bảo bạn đầu tư vào thiết bị phù hợp, mang lại hiệu quả sản xuất cao và tuổi thọ dài lâu. Bằng cách xem xét kỹ lưỡng các yếu tố trên, bạn sẽ chọn được máy ép nguội đáng tin cậy và phù hợp với nhu cầu của xưởng gỗ.

3. Lựa chọn hệ thống ép phù hợp

Việc lựa chọn hệ thống ép phù hợp là một trong những yếu tố quan trọng để đảm bảo máy ép nguội hoạt động hiệu quả và đáp ứng được nhu cầu sản xuất của xưởng gỗ. Dưới đây là những điểm cần lưu ý khi lựa chọn hệ thống ép:

1. Hệ thống thủy lực

Hệ thống thủy lực sử dụng dầu để tạo ra áp lực ép mạnh mẽ và ổn định. Đây là lựa chọn phổ biến trong các xưởng gỗ lớn và những công việc yêu cầu áp lực ép cao.

Ưu điểm:

Áp lực mạnh mẽ và ổn định: Hệ thống thủy lực có khả năng tạo ra áp lực rất cao và duy trì áp lực ổn định trong suốt quá trình ép. Điều này đặc biệt quan trọng khi ép các loại gỗ cứng hoặc các sản phẩm lớn.
Độ chính xác cao: Khả năng kiểm soát áp lực tốt giúp đảm bảo sản phẩm cuối cùng có chất lượng đồng đều và bề mặt mịn màng.

Nhược điểm:

Chi phí đầu tư cao: Hệ thống thủy lực thường đòi hỏi chi phí đầu tư ban đầu cao hơn so với hệ thống khí nén.
Bảo trì phức tạp: Hệ thống thủy lực yêu cầu bảo trì thường xuyên để tránh rò rỉ dầu và đảm bảo hiệu suất hoạt động. Việc này có thể phức tạp và tốn kém hơn so với hệ thống khí nén.

2. Hệ thống khí nén

Hệ thống khí nén sử dụng không khí để tạo ra áp lực ép. Đây là lựa chọn phù hợp cho các xưởng gỗ nhỏ và các công việc không yêu cầu áp lực quá cao.

Ưu điểm:

Chi phí đầu tư thấp hơn: Hệ thống khí nén thường có giá thành rẻ hơn so với hệ thống thủy lực, giúp giảm chi phí đầu tư ban đầu.
Dễ bảo trì: Hệ thống khí nén yêu cầu ít bảo trì hơn và không gặp phải vấn đề rò rỉ dầu, do đó dễ dàng hơn trong việc bảo dưỡng và vận hành.

Nhược điểm:

Áp lực thấp hơn: Hệ thống khí nén không tạo ra áp lực mạnh như hệ thống thủy lực, có thể không phù hợp cho việc ép các loại gỗ cứng hoặc các sản phẩm yêu cầu áp lực cao.
Độ ổn định thấp hơn: Áp lực có thể không đồng đều trên toàn bộ bề mặt ép, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng.

3. Lựa chọn hệ thống phù hợp

Quy mô sản xuất và loại sản phẩm: Nếu xưởng của bạn sản xuất các sản phẩm lớn hoặc từ gỗ cứng, hệ thống thủy lực là lựa chọn tốt. Nếu bạn sản xuất các sản phẩm nhỏ hoặc từ gỗ mềm, hệ thống khí nén có thể phù hợp hơn.
Ngân sách: Xem xét ngân sách của bạn. Hệ thống thủy lực yêu cầu đầu tư lớn hơn nhưng mang lại hiệu quả cao hơn cho các sản phẩm chất lượng. Hệ thống khí nén có thể là lựa chọn tiết kiệm chi phí nhưng vẫn đáp ứng đủ nhu cầu sản xuất.
Khả năng bảo trì: Đảm bảo bạn có khả năng bảo trì và hỗ trợ kỹ thuật cần thiết cho hệ thống bạn chọn. Hệ thống thủy lực cần bảo trì phức tạp hơn, trong khi hệ thống khí nén dễ dàng hơn trong việc bảo trì.

Lựa chọn hệ thống ép phù hợp cho máy ép nguội đòi hỏi sự cân nhắc kỹ lưỡng về loại sản phẩm, ngân sách và khả năng bảo trì. Bằng cách hiểu rõ ưu và nhược điểm của từng hệ thống, bạn sẽ chọn được giải pháp tốt nhất cho xưởng gỗ của mình, đảm bảo hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm cao.

4. Xem xét tính năng an toàn

Khi lựa chọn máy ép nguội, tính năng an toàn là yếu tố quan trọng để bảo vệ người vận hành và đảm bảo hiệu suất hoạt động. Đầu tiên, máy cần có cảm biến an toàn để dừng hoạt động khi phát hiện sự cố. Khóa an toàn ngăn ngừa máy hoạt động khi cửa chưa đóng kín. Bộ điều khiển khẩn cấp cho phép dừng máy ngay lập tức trong tình huống khẩn cấp. Hướng dẫn sử dụng chi tiết và đào tạo an toàn là cần thiết để người vận hành sử dụng máy đúng cách. Bảo vệ chống quá tải và vỏ bọc bảo vệ các bộ phận chuyển động cũng là các tính năng quan trọng.

Đảm bảo an toàn cho người vận hành máy ép nguội là ưu tiên hàng đầu khi lựa chọn thiết bị. Dưới đây là các tính năng an toàn quan trọng cần xem xét:

1. Cảm biến an toàn

Cảm biến an toàn giúp máy dừng hoạt động ngay lập tức khi phát hiện có sự cố hoặc khi người vận hành ở vị trí nguy hiểm. Điều này giảm thiểu nguy cơ tai nạn và bảo vệ sức khỏe của người sử dụng.

2. Khóa an toàn

Máy cần được trang bị các khóa an toàn để ngăn ngừa việc máy hoạt động khi không có sự giám sát hoặc khi cửa máy chưa đóng kín. Điều này đảm bảo máy chỉ hoạt động khi tất cả các điều kiện an toàn đã được đáp ứng.

3. Bộ điều khiển khẩn cấp

Bộ điều khiển khẩn cấp (Emergency Stop) cho phép người vận hành nhanh chóng dừng máy trong trường hợp khẩn cấp. Nút dừng khẩn cấp nên được đặt ở vị trí dễ tiếp cận để có thể sử dụng ngay lập tức khi cần.

4. Hướng dẫn sử dụng chi tiết

Nhà cung cấp cần cung cấp tài liệu hướng dẫn sử dụng chi tiết và dễ hiểu, bao gồm cả các quy trình an toàn khi vận hành máy. Người vận hành cần được đào tạo đầy đủ về cách sử dụng máy một cách an toàn.

5. Bảo vệ chống quá tải

Máy cần có cơ chế bảo vệ chống quá tải để ngăn ngừa hư hỏng và đảm bảo an toàn khi máy phải làm việc với áp lực lớn. Cơ chế này giúp tự động giảm áp lực hoặc dừng máy khi áp lực vượt quá giới hạn cho phép.

6. Vỏ bọc bảo vệ

Máy nên có vỏ bọc bảo vệ các bộ phận chuyển động để tránh nguy cơ bị cuốn vào hoặc tiếp xúc trực tiếp với các bộ phận này. Điều này giúp giảm nguy cơ tai nạn lao động.

Xem xét các tính năng an toàn khi lựa chọn máy ép nguội là bước quan trọng để bảo vệ người vận hành và đảm bảo hoạt động hiệu quả của máy. Bằng cách chọn máy có các tính năng an toàn như cảm biến, khóa an toàn, bộ điều khiển khẩn cấp, và hướng dẫn sử dụng chi tiết, bạn sẽ tạo ra môi trường làm việc an toàn và hiệu quả cho xưởng gỗ của mình.

5. Đánh giá hiệu suất và tính năng kỹ thuật

Đánh giá hiệu suất và tính năng kỹ thuật của máy ép nguội là bước quan trọng để đảm bảo máy đáp ứng nhu cầu sản xuất. Trước tiên, kiểm tra áp lực ép của máy để đảm bảo nó đủ mạnh cho các loại gỗ sử dụng. Tốc độ ép cũng cần phù hợp để tăng năng suất mà không làm hỏng gỗ. Khả năng điều chỉnh áp lực giúp máy linh hoạt hơn với nhiều loại sản phẩm. Tiêu thụ năng lượng, độ ồn, tính năng tự động hóa, kích thước và thiết kế, cũng như hệ thống điều khiển hiện đại, tất cả đều là các yếu tố cần được xem xét kỹ lưỡng để đảm bảo máy hoạt động hiệu quả và tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Khi lựa chọn máy ép nguội, việc đánh giá hiệu suất và các tính năng kỹ thuật là rất quan trọng để đảm bảo thiết bị phù hợp với nhu cầu sản xuất của xưởng gỗ. Dưới đây là các yếu tố cần xem xét:

1. Áp lực ép

Áp lực ép là một trong những chỉ số quan trọng nhất của máy ép nguội. Máy cần có khả năng tạo ra áp lực đủ mạnh để ép các loại gỗ bạn sử dụng. Đối với gỗ cứng và sản phẩm lớn, áp lực ép cao là cần thiết để đảm bảo chất lượng kết dính và độ bền của sản phẩm.

2. Tốc độ ép

Tốc độ ép quyết định năng suất của máy. Máy có tốc độ ép nhanh sẽ giúp tăng năng suất sản xuất, giảm thời gian chờ đợi giữa các chu kỳ ép. Tuy nhiên, tốc độ cũng phải được điều chỉnh phù hợp để không làm hỏng gỗ hoặc làm giảm chất lượng ép.

3. Điều chỉnh áp lực

Khả năng điều chỉnh áp lực ép linh hoạt là yếu tố quan trọng để máy có thể xử lý nhiều loại gỗ và sản phẩm khác nhau. Máy cần có hệ thống điều chỉnh áp lực dễ dàng và chính xác, giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất.

4. Tiêu thụ năng lượng

Máy ép nguội cần có hiệu suất năng lượng tốt để giảm chi phí vận hành. Chọn máy có công nghệ tiết kiệm năng lượng, đảm bảo máy hoạt động hiệu quả mà không tốn quá nhiều điện năng.

5. Độ ồn

Độ ồn của máy ép nguội cũng là một yếu tố cần xem xét, đặc biệt nếu xưởng gỗ của bạn nằm gần khu dân cư hoặc trong môi trường làm việc cần sự yên tĩnh. Chọn máy có cơ chế hoạt động êm ái, giảm thiểu tiếng ồn phát ra trong quá trình vận hành.

6. Tính năng tự động hóa

Máy ép nguội hiện đại thường tích hợp nhiều tính năng tự động hóa như tự động nạp và xả gỗ, hệ thống điều khiển tự động, và cảm biến giám sát quá trình ép. Những tính năng này không chỉ tăng năng suất mà còn giảm bớt sự can thiệp của con người, từ đó giảm thiểu rủi ro và sai sót.

7. Kích thước và thiết kế máy

Kích thước và thiết kế của máy ép nguội cần phù hợp với không gian làm việc của xưởng gỗ. Máy có thiết kế nhỏ gọn, dễ di chuyển và lắp đặt sẽ giúp tiết kiệm không gian và linh hoạt trong quá trình sử dụng.

8. Hệ thống điều khiển

Hệ thống điều khiển hiện đại với màn hình hiển thị rõ ràng, dễ sử dụng giúp người vận hành dễ dàng theo dõi và điều chỉnh các thông số kỹ thuật. Hệ thống điều khiển cũng cần có khả năng lưu trữ các thiết lập để sử dụng lại trong các chu kỳ ép sau.

Đánh giá hiệu suất và các tính năng kỹ thuật của máy ép nguội là bước quan trọng để đảm bảo thiết bị đáp ứng được nhu cầu sản xuất và tối ưu hóa quá trình làm việc trong xưởng gỗ. Bằng cách xem xét các yếu tố như áp lực ép, tốc độ ép, khả năng điều chỉnh áp lực, tiêu thụ năng lượng, độ ồn, tính năng tự động hóa, kích thước và thiết kế máy, cũng như hệ thống điều khiển, bạn sẽ chọn được máy ép nguội phù hợp nhất, mang lại hiệu quả cao và chất lượng sản phẩm tốt.

6. Bảo trì và bảo dưỡng

Bảo trì và bảo dưỡng máy ép nguội là yếu tố then chốt để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ của thiết bị. Trước tiên, bạn cần thực hiện vệ sinh máy định kỳ để loại bỏ bụi bẩn, mảnh vụn gỗ và các chất bám dính trên bề mặt ép và các bộ phận khác. Kiểm tra và thay dầu thủy lực thường xuyên để đảm bảo hệ thống hoạt động trơn tru và không bị rò rỉ. Các bộ phận cơ khí như xi lanh, piston, và ốc vít cần được kiểm tra và bôi trơn định kỳ để giảm ma sát và hao mòn. Hệ thống điện cũng cần được kiểm tra để đảm bảo các kết nối điện không bị lỏng hoặc hỏng.

Ngoài ra, việc ghi chép lại lịch sử bảo trì và lập kế hoạch bảo dưỡng định kỳ sẽ giúp phát hiện và khắc phục kịp thời các sự cố tiềm ẩn, đảm bảo máy ép nguội luôn hoạt động ở trạng thái tốt nhất. Hãy luôn tuân thủ các hướng dẫn bảo trì từ nhà sản xuất và đảm bảo rằng tất cả các nhân viên vận hành đều được đào tạo về quy trình bảo dưỡng máy.

Bảo trì và bảo dưỡng đúng cách giúp kéo dài tuổi thọ máy ép nguội và đảm bảo máy luôn hoạt động ổn định. Khi chọn máy, hãy xem xét:

Dễ dàng bảo trì: Máy cần thiết kế sao cho dễ tiếp cận các bộ phận quan trọng để bảo trì và sửa chữa.
Hỗ trợ kỹ thuật: Nhà cung cấp cần có dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng và hiệu quả.
Phụ tùng thay thế: Đảm bảo phụ tùng thay thế dễ dàng tìm kiếm và có sẵn khi cần thiết.

7. Tham khảo ý kiến chuyên gia và đánh giá từ khách hàng

Trước khi quyết định mua máy ép nguội, bạn nên tham khảo ý kiến từ các chuyên gia trong ngành và đánh giá từ những khách hàng đã sử dụng. Điều này giúp bạn có cái nhìn toàn diện và lựa chọn được sản phẩm phù hợp nhất.

8. Tìm hiểu và so sánh giá cả

Giá cả là yếu tố quan trọng khi lựa chọn máy ép nguội. Hãy tìm hiểu và so sánh giá cả từ nhiều nhà cung cấp khác nhau để chọn được sản phẩm có giá trị tốt nhất. Đừng chỉ chú trọng vào giá rẻ mà quên đi chất lượng và dịch vụ hậu mãi.

Kết luận

Việc chọn máy ép nguội tốt nhất cho xưởng gỗ đòi hỏi sự cân nhắc kỹ lưỡng về nhu cầu sử dụng, chất lượng máy, hệ thống ép, tính năng an toàn, hiệu suất, bảo trì và giá cả. Bằng cách tham khảo ý kiến chuyên gia, đánh giá từ khách hàng và so sánh giá cả, bạn sẽ tìm được sản phẩm phù hợp nhất, đảm bảo hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

Tài liệu tham khảo

Nhà cung cấp máy ép nguội uy tín: Tham khảo các nhà cung cấp như Long Phát CNC, liên hệ trực tiếp để nhận báo giá và tư vấn chi tiết.
Đánh giá từ khách hàng: Xem các đánh giá và nhận xét từ những người đã sử dụng máy ép nguội để có cái nhìn thực tế về sản phẩm.

Bằng cách áp dụng các hướng dẫn và tiêu chí trên, bạn sẽ lựa chọn được máy ép nguội phù hợp, đáp ứng tốt nhu cầu sản xuất của xưởng gỗ và mang lại hiệu quả kinh tế cao.

Bài viết tham khảo:

Long Phát CNC Team

Long Phát CNC, thành lập năm 2013, cam kết cung cấp các máy chế biến gỗ chất lượng cao, không ngừng cải tiến kỹ thuật và xây dựng mối quan hệ vững mạnh trong ngành. Với tiêu chí chất lượng hàng đầu, chúng tôi mong muốn trở thành đối tác đáng tin cậy trên con đường hội nhập quốc tế của các nhà sản xuất gỗ Việt Nam.

longphatcnc.com/author/longphatcnc/