Trong ngành chế biến gỗ, công đoạn chà nhám đóng vai trò quan trọng trong việc hoàn thiện bề mặt sản phẩm, tạo độ phẳng, độ mịn và chuẩn bị cho các bước sơn phủ tiếp theo. Đặc biệt với gỗ tự nhiên, bề mặt phôi thường có sự khác biệt về thớ gỗ, độ cứng và độ dày, đòi hỏi thiết bị chà nhám phải có kết cấu ổn định và khả năng điều chỉnh linh hoạt.
Máy chà nhám thùng 7 tấc 2 trục I SRP700-2 là dòng máy được thiết kế chuyên dụng cho gia công gỗ tự nhiên, hỗ trợ chà nhám và hiệu chỉnh độ dày bề mặt phôi. Máy có chiều rộng gia công tối đa 700 mm, tích hợp hai trục chà nhám, hệ thống cấp phôi điều chỉnh tốc độ bằng biến tần và kết cấu khung máy chắc chắn.
Đặc biệt, dòng máy có hai lựa chọn về kết cấu cụm trục chà nhám, giúp doanh nghiệp cân nhắc cấu hình phù hợp với yêu cầu gia công và đặc điểm sản phẩm thực tế.
1. Tổng quan máy chà nhám thùng 7 tấc 2 trục I SRP700-2
Máy chà nhám thùng 7 tấc SRP700-2 là thiết bị chuyên dùng để chà nhám bề mặt và hiệu chỉnh độ dày phôi gỗ tự nhiên trong quá trình sản xuất nội thất.
Với thiết kế hai trục chà nhám, máy hỗ trợ thực hiện quá trình xử lý bề mặt qua hai cụm gia công liên tiếp. Người vận hành có thể điều chỉnh tốc độ cấp phôi để phù hợp với từng loại vật liệu và yêu cầu hoàn thiện.
Một số đặc điểm nổi bật của máy:
- Chiều rộng gia công lên đến 700 mm.
- Gia công phôi có độ dày từ 3–180 mm.
- Tích hợp hai trục chà nhám với công suất 11 kW và 7,5 kW.
- Tốc độ băng nhám lần lượt 18 m/s và 16 m/s.
- Tốc độ đưa phôi điều chỉnh từ 6–20 m/phút.
- Hệ thống điều khiển bằng màn hình cảm ứng HMI.
- Có hai lựa chọn kết cấu cụm trục chà nhám.
Với các đặc điểm trên, máy phù hợp với những xưởng sản xuất đồ gỗ tự nhiên cần xử lý bề mặt phôi có chiều rộng lớn và muốn nâng cao tính ổn định trong quá trình chà nhám.
2. Hai lựa chọn kết cấu trục chà nhám – Điểm cần quan tâm khi lựa chọn máy
Một trong những điểm đáng chú ý của máy chà nhám thùng 7 tấc 2 trục I SRP700-2 là có hai lựa chọn kết cấu cụm trục chà nhám như hình ảnh thực tế.
Tùy theo cấu hình được lựa chọn, kết cấu bộ phận tiếp xúc và truyền lực lên băng nhám sẽ có sự khác biệt. Do đó, doanh nghiệp nên tìm hiểu kỹ trước khi quyết định đầu tư.
Lựa chọn 1: Kết cấu cụm trục chà nhám dạng bánh tiếp xúc nhỏ
Ở cấu hình thứ nhất, cụm chà nhám có cơ cấu tiếp xúc dạng bánh nhỏ kết hợp với các bộ phận điều chỉnh và tỳ ép.
Đặc điểm dễ nhận biết là phần tiếp xúc với băng nhám có kích thước nhỏ hơn so với cấu hình còn lại.
Khi lựa chọn cấu hình này, doanh nghiệp cần quan tâm đến đặc điểm bề mặt phôi, mức độ tiếp xúc của băng nhám và yêu cầu xử lý tại vị trí gia công.
Để xác định chính xác khả năng xử lý bề mặt, cần căn cứ vào cấu tạo thực tế, vật liệu bánh tiếp xúc và thông số điều chỉnh của cụm chà nhám.
Lựa chọn 2: Kết cấu cụm trục chà nhám dạng rulô tiếp xúc lớn
Ở cấu hình thứ hai, cụm chà nhám sử dụng bánh lăn tiếp xúc có đường kính lớn hơn, dễ nhận biết qua hình ảnh phần rulô màu đen nằm ở phía trước cụm máy.
Kết cấu này tạo vùng tiếp xúc khác so với cấu hình bánh nhỏ. Khi lựa chọn, doanh nghiệp nên xem xét yêu cầu chà nhám, loại gỗ, độ dày phôi và mức độ hoàn thiện bề mặt mong muốn.
Nên chọn kết cấu trục chà nhám nào?
Không có một cấu hình phù hợp tuyệt đối cho tất cả các loại phôi gỗ. Việc lựa chọn cần dựa trên sản phẩm thực tế và yêu cầu gia công của từng xưởng.
Doanh nghiệp nên cân nhắc:
- Loại gỗ tự nhiên thường xuyên gia công.
- Chiều rộng và độ dày phôi.
- Bề mặt cần xử lý sau khi chà nhám.
- Mức độ lấy đi vật liệu trong mỗi lần gia công.
- Yêu cầu hoàn thiện trước khi sơn hoặc phủ bề mặt.
Lưu ý: Hai hình ảnh thể hiện sự khác nhau về kết cấu cụm tiếp xúc của trục chà nhám. Tên gọi kỹ thuật chính xác, đặc tính xử lý và ứng dụng riêng của từng cấu hình cần được xác nhận theo cấu tạo thực tế từ nhà sản xuất. Doanh nghiệp nên gửi mẫu phôi để được tư vấn và lựa chọn đúng phương án.
3. Ưu điểm nổi bật của máy chà nhám thùng 7 tấc SRP700-2
Thiết kế chuyên dụng cho gia công gỗ tự nhiên
Máy được thiết kế hướng đến nhu cầu chà nhám và hiệu chỉnh độ dày bề mặt gỗ tự nhiên.
Với chiều rộng gia công từ 40–700 mm và độ dày phôi từ 3–180 mm, máy đáp ứng nhiều kích thước vật liệu khác nhau trong quá trình sản xuất đồ gỗ.
Đây là lợi thế đối với các xưởng chuyên gia công ván gỗ, mặt bàn, chi tiết nội thất và các sản phẩm từ gỗ tự nhiên.
Hai trục chà nhám với tốc độ khác nhau
Máy được trang bị hai trục chà nhám có công suất:
- Trục chà nhám số 1: 11 kW, tốc độ băng nhám 18 m/s.
- Trục chà nhám số 2: 7,5 kW, tốc độ băng nhám 16 m/s.
Việc bố trí hai cụm chà nhám liên tiếp giúp thực hiện quá trình xử lý bề mặt qua hai công đoạn trên cùng một máy.
Tốc độ băng nhám và tốc độ cấp phôi cần được điều chỉnh phù hợp với vật liệu, lượng dư gia công và chất lượng bề mặt mong muốn.
Hệ thống cấp phôi điều chỉnh tốc độ bằng biến tần
Máy sử dụng băng tải cấp phôi có độ bền kéo cao và khả năng chống mài mòn tốt.
Hệ thống đưa phôi được điều chỉnh tốc độ bằng biến tần trong khoảng 6–20 m/phút. Nhờ đó, người vận hành có thể thay đổi tốc độ cấp liệu theo từng loại gỗ và yêu cầu gia công thực tế.
Khả năng điều chỉnh này giúp doanh nghiệp chủ động hơn trong việc kiểm soát quá trình chà nhám.
Kết cấu khung máy chắc chắn, hạn chế rung động
Khung máy được chế tạo từ thép hộp chữ nhật dày, có cường độ cao và kết cấu hàn chắc chắn.
Máy trải qua quá trình xử lý khử ứng suất nội bộ bằng phương pháp lão hóa tự nhiên nhằm tăng độ cứng vững và ổn định tổng thể.
Kết cấu chắc chắn giúp hạn chế rung động trong quá trình vận hành, hỗ trợ duy trì sự ổn định khi gia công ở cường độ cao.
Hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng HMI
Máy sử dụng hệ thống điều khiển với màn hình cảm ứng HMI, giao diện trực quan và dễ thao tác.
Một số chức năng đáng chú ý:
- Hiển thị các thông số cài đặt.
- Hỗ trợ người vận hành điều chỉnh máy.
- Tích hợp chức năng tự chẩn đoán lỗi thiết bị.
- Sử dụng linh kiện điện hạ áp từ các thương hiệu uy tín.
Hệ thống điều khiển được thiết kế hướng đến khả năng vận hành ổn định và thuận tiện trong quá trình sử dụng.
4. Thông số kỹ thuật máy chà nhám thùng 7 tấc 2 trục I
| Hạng mục | Thông số |
|---|---|
| Model | SRP700-2 |
| Chiều rộng gia công | 40–700 mm |
| Độ dày gia công | 3–180 mm |
| Chiều dài gia công | Từ 400 mm |
| Tốc độ băng nhám trục 1 | 18 m/s |
| Tốc độ băng nhám trục 2 | 16 m/s |
| Tốc độ đưa phôi | 6–20 m/phút |
| Kích thước băng nhám | 720 × 1900 mm |
| Công suất trục chính 1 | 11 kW |
| Công suất trục chính 2 | 7,5 kW |
| Công suất trục chổi | 0,37 kW |
| Công suất đưa phôi | 1,5 kW |
| Công suất nâng hạ | 0,25 kW |
| Tiêu thụ khí nén | 0,2 m³/phút |
| Áp suất khí nén | 0,55 MPa |
| Lưu lượng hút bụi | 5.000 m³/giờ |
| Tốc độ gió hút bụi | 25–30 m/s |
| Kích thước máy | 1850 × 1350 × 2100 mm |
| Xuất xứ | Trung Quốc |
5. Máy chà nhám thùng 7 tấc SRP700-2 phù hợp với những đơn vị nào?
Xưởng sản xuất đồ gỗ tự nhiên
Các xưởng chuyên gia công gỗ tự nhiên thường cần xử lý bề mặt phôi trước khi chuyển sang công đoạn tạo hình, lắp ráp hoặc hoàn thiện.
Máy chà nhám thùng 7 tấc hỗ trợ xử lý các phôi có chiều rộng đến 700 mm, phù hợp với nhiều dạng vật liệu trong sản xuất nội thất.
Doanh nghiệp sản xuất mặt bàn và chi tiết nội thất
Đối với các đơn vị sản xuất mặt bàn, mặt ghế, ván gỗ và chi tiết nội thất, công đoạn chà nhám giúp cải thiện độ phẳng và chất lượng bề mặt trước khi hoàn thiện.
Máy có khả năng gia công nhiều độ dày phôi khác nhau, giúp doanh nghiệp linh hoạt hơn trong sản xuất.
Xưởng muốn nâng cấp thiết bị chà nhám
Những đơn vị đang sử dụng phương pháp chà nhám thủ công hoặc thiết bị có khả năng cấp phôi hạn chế có thể cân nhắc đầu tư máy chà nhám thùng tự động.
Hệ thống cấp phôi bằng băng tải, điều chỉnh tốc độ bằng biến tần và hai trục chà nhám giúp quy trình gia công được thực hiện ổn định hơn.
6. Kinh nghiệm lựa chọn máy chà nhám thùng phù hợp
Trước khi đầu tư máy chà nhám thùng, doanh nghiệp nên đánh giá một số yếu tố quan trọng để tránh lựa chọn cấu hình không phù hợp với nhu cầu thực tế.
Thứ nhất, xác định loại gỗ cần gia công: Gỗ tự nhiên có đặc điểm khác nhau về độ cứng, thớ gỗ và độ ẩm. Đây là yếu tố ảnh hưởng đến việc lựa chọn băng nhám và thông số gia công.
Thứ hai, xác định kích thước phôi: Cần kiểm tra chiều rộng, chiều dài và độ dày vật liệu để đảm bảo nằm trong phạm vi gia công của máy.
Thứ ba, lựa chọn kết cấu trục chà nhám: Với máy SRP700-2 có hai lựa chọn kết cấu cụm trục như hình ảnh, doanh nghiệp nên trao đổi với đơn vị cung cấp để xác định cấu hình phù hợp với sản phẩm thực tế.
Thứ tư, quan tâm đến hệ thống hút bụi: Chà nhám tạo ra lượng bụi gỗ đáng kể. Doanh nghiệp cần bố trí hệ thống hút bụi phù hợp với lưu lượng yêu cầu của máy và điều kiện nhà xưởng.
Thứ năm, đánh giá khả năng bảo trì: Nên quan tâm đến khả năng thay thế băng nhám, vệ sinh máy, kiểm tra các cụm truyền động và bảo dưỡng định kỳ.
7. Mua máy chà nhám thùng 7 tấc 2 trục I SRP700-2 tại Long Phát CNC
Long Phát CNC chuyên cung cấp các dòng máy chế biến gỗ công nghiệp và gỗ tự nhiên, phục vụ nhu cầu đầu tư thiết bị cho xưởng sản xuất và nhà máy nội thất.
Với máy chà nhám thùng 7 tấc 2 trục I SRP700-2, khách hàng có thể tham khảo hai lựa chọn kết cấu cụm trục chà nhám để lựa chọn phương án phù hợp với loại phôi và yêu cầu hoàn thiện bề mặt.
Khi tư vấn, doanh nghiệp nên cung cấp mẫu sản phẩm, kích thước phôi và yêu cầu chà nhám để được hỗ trợ lựa chọn cấu hình phù hợp.
LONG PHÁT CNC – GIẢI PHÁP MÁY CHẾ BIẾN GỖ CHO NHÀ XƯỞNG
Website: https://longphatcnc.com
Liên hệ tư vấn và báo giá:
- Miền Nam: Thửa đất số 550, Tờ bản đồ số 48, Đường ĐT 747, KP Khánh Tân, P. Tân Hiệp, TP.HCM
- Miền Bắc: SN23B1A, CCN Đồng Kỵ, P. Đồng Nguyên, Bắc Ninh
- Hotline: 0976210384
Kết luận
Máy chà nhám thùng 7 tấc 2 trục I SRP700-2 là giải pháp dành cho các xưởng sản xuất cần chà nhám và hiệu chỉnh bề mặt gỗ tự nhiên với chiều rộng gia công lên đến 700 mm.
Máy sở hữu hai trục chà nhám, hệ thống cấp phôi điều chỉnh tốc độ, khung máy chắc chắn và màn hình điều khiển cảm ứng. Đặc biệt, hai lựa chọn kết cấu cụm trục chà nhám giúp doanh nghiệp có thêm phương án cân nhắc khi đầu tư thiết bị.
Lựa chọn đúng cấu hình máy sẽ giúp doanh nghiệp chủ động hơn trong quá trình gia công, nâng cao hiệu quả sản xuất và đáp ứng yêu cầu hoàn thiện sản phẩm gỗ.
