Trong thế giới kỹ thuật hiện đại, công nghệ đã thay đổi cách chúng ta làm mọi việc – từ việc giao tiếp, làm việc, đến cả việc sản xuất hàng loạt. Trong cuộc cách mạng công nghiệp 4.0, một công nghệ đột phá đã nổi lên và thay đổi hoàn toàn diện mạo của ngành gia công cơ khí.
Đó chính là máy phay CNC – một cỗ máy đầy tinh túy kỹ thuật, đang thống trị các lĩnh vực từ sản xuất công nghiệp đến DIY (làm tự thủ công).
Tưởng tượng một cái cánh tay robot tự động, tinh xảo và chính xác, có thể tiến hành gia công các vật liệu như kim loại, gỗ, hay thậm chí cả nhựa. Đó chính là sức mạnh của máy phay CNC. Bạn chỉ cần lập trình và gửi tín hiệu, máy phay CNC sẽ tự động tiến hành quá trình gia công với độ chính xác và hiệu suất mà không con người nào có thể sánh kịp.
Nhưng máy phay CNC không chỉ đơn thuần là một công cụ gia công. Nó là bước tiến vượt bậc trong việc thể hiện sự sáng tạo và đam mê. Với máy phay CNC, không gian làm việc trở nên không giới hạn. Bạn có thể tạo ra các mô hình 3D phức tạp, sản xuất các chi tiết chính xác cho ngành ô tô hay hàng loạt sản phẩm độc đáo cho ngành công nghiệp sáng tạo. Sự tự do sáng tạo của bạn chỉ còn giới hạn bởi trí tưởng tượng và khả năng lập trình.
Để nâng cao hiệu suất và độ chính xác trong gia công, không thể bỏ qua máy cắt phay 2 đầu. Loại máy này được thiết kế đặc biệt với hai đầu cắt độc lập, giúp tăng gấp đôi năng suất và đảm bảo độ chính xác cao trong từng chi tiết gia công. Khám phá thêm về tính năng và ưu điểm vượt trội của máy cắt phay 2 đầu tại đây.
Trong bài viết này, chúng ta sẽ cùng tìm hiểu về máy phay CNC, khám phá cách nó hoạt động, những ứng dụng đa dạng và tiềm năng mà nó mang lại. Bạn sẽ có cơ hội nhìn sâu vào những công nghệ tiên tiến nhất, và thậm chí học cách lập trình một máy phay CNC để tạo ra những tác phẩm độc đáo của riêng bạn.
Tìm hiểu về máy phay CNC là gì?
Máy phay CNC là một loại máy công cụ trong ngành gia công cơ khí, được điều khiển bằng máy tính để thực hiện quá trình gia công chính xác trên các vật liệu như kim loại, gỗ, nhựa và nhiều loại vật liệu khác. CNC là viết tắt của “Computer Numerical Control” (Điều khiển số máy tính), và máy phay CNC được trang bị các trục di chuyển và đầu dao cắt để tiến hành gia công.
Thay vì thao tác bằng tay như trong các phương pháp gia công truyền thống, máy phay CNC sử dụng công nghệ điều khiển số để đưa ra các lệnh và chỉ thị chính xác cho máy. Một chương trình máy tính được tạo ra trước đó, gọi là chương trình G-code, được chuyển đến máy phay CNC.
Máy tính điều khiển các động cơ và trục chuyển động của máy phay CNC dựa trên các lệnh trong chương trình G-code, giúp máy phay thực hiện các phép cắt, khoét, phay, và tiện một cách chính xác và lặp lại.
Máy phay CNC cho phép thực hiện các công việc gia công phức tạp, tạo ra các chi tiết với độ chính xác cao và hiệu suất nhanh chóng. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp, bao gồm công nghiệp ô tô, hàng không, chế tạo máy, điện tử, y tế, và nhiều lĩnh vực khác. Ngoài ra, máy phay CNC cũng được ứng dụng trong việc tạo ra các sản phẩm tùy chỉnh, mô hình 3D, và các tác phẩm nghệ thuật sáng tạo.
Với khả năng tự động và độ chính xác cao, máy phay CNC đang trở thành công cụ quan trọng và không thể thiếu trong quá trình sản xuất và sáng tạo kỹ thuật hiện đại.
Cấu tạo về máy phay CNC
Máy phay CNC bao gồm các thành phần chính như khung máy, bàn máy, trục chính, đầu dao cắt, hệ thống điều khiển và các động cơ chuyển động. Những bộ phận này phối hợp nhịp nhàng để đảm bảo quá trình gia công tự động và chính xác.
Máy phay CNC bao gồm các thành phần cơ bản sau:
- Khung máy: Là khung kết cấu chịu tải của máy phay CNC. Nó thường được làm bằng thép cứng hoặc gang cầu, đảm bảo độ cứng và ổn định của máy trong quá trình gia công.
- Bàn máy: Đây là bề mặt làm việc phẳng được gắn chặt vào khung máy. Bàn máy có thể di chuyển theo các trục X, Y và Z, tạo điều kiện cho quá trình gia công đa chiều.
- Trục chính (Spindle): Trục chính là một trục quay chính nằm trong đầu máy, chịu trách nhiệm vận hành dao cắt. Nó có thể quay theo nhiều tốc độ khác nhau và được điều khiển bằng động cơ servo hoặc động cơ bước.
- Đầu dao cắt: Đầu dao cắt được gắn vào trục chính và thực hiện việc cắt, khoan, phay, và tiện trên vật liệu gia công. Đầu dao có thể được thay đổi để phù hợp với các loại công việc và vật liệu khác nhau.
- Hệ thống điều khiển: Đây là bộ não của máy phay CNC, nơi lập trình và điều khiển hoạt động của máy. Hệ thống điều khiển bao gồm máy tính, bộ vi xử lý, và các phần mềm điều khiển để tạo ra các lệnh và chỉ thị cần thiết cho máy.
- Động cơ và trục chuyển động: Máy phay CNC có các động cơ và hệ thống trục chuyển động để điều khiển chuyển động của bàn máy và đầu dao cắt theo các trục X, Y và Z. Động cơ servo hoặc động cơ bước được sử dụng để đạt được chính xác và đáng tin cậy trong việc di chuyển và vị trí của máy.
- Hệ thống làm mát: Trong quá trình gia công, máy phay CNC phát ra nhiệt, vì vậy hệ thống làm mát được sử dụng để làm mát các thành phần quan trọng như trục chính, động cơ và điện tử.
- Hệ thống kiểm soát và cảm biến: Máy phay CNC có các cảm biến và hệ thống kiểm soát để giám sát quá trình gia công, đo lường độ chính xác và đảm bảo an toàn trong quá trình làm việc.
Tất cả các thành phần này hoạt động cùng nhau để tạo ra quá trình gia công tự động và chính xác trên máy phay CNC. Sự kết hợp của công nghệ điều khiển số và các thành phần cơ khí giúp máy phay CNC trở thành công cụ hiệu quả và linh hoạt trong việc sản xuất và gia công.
Các bước vận hành máy phay CNC – Từ chuẩn bị công cụ đến kiểm soát chất lượng
Để vận hành một máy phay CNC, bạn cần tuân thủ các bước sau đây:
Chuẩn bị công cụ và vật liệu
- Kiểm tra và chuẩn bị các dao phay, kẹp mảnh, mũi khoan và các công cụ cần thiết khác theo yêu cầu công việc.
- Chuẩn bị vật liệu gia công, đảm bảo rằng chúng đủ kích thước và đủ chất lượng.
Lập trình máy phay CNC
- Sử dụng phần mềm lập trình (ví dụ: CAM) để tạo chương trình gia công G-code.
- Xác định các lệnh chính xác cho các phép cắt, phay, khoét và tiện cần thiết.
- Lưu trữ chương trình G-code vào máy tính điều khiển của máy phay CNC.
Kiểm tra và chuẩn bị máy phay CNC
- Kiểm tra các điều kiện an toàn, bảo đảm rằng máy và khu vực làm việc đủ an toàn trước khi bắt đầu vận hành.
- Xác định và đặt các bộ chấn trục và bộ giữ công cụ phù hợp cho công việc.
- Đặt và cài đặt vật liệu gia công lên bàn máy và gắn chặt nó.
Khởi động máy phay CNC
- Bật nguồn điện cho máy phay CNC và máy tính điều khiển.
- Kiểm tra các hệ thống điều khiển, đảm bảo rằng chúng hoạt động bình thường và không có thông báo lỗi.
Đặt các tham số gia công
- Xác định các thông số gia công cần thiết như tốc độ quay trục chính, tốc độ di chuyển, độ sâu cắt và các thông số khác.
- Cài đặt các thông số này trên máy tính điều khiển của máy phay CNC.
Chạy chương trình gia công
- Đảm bảo rằng vùng làm việc rõ ràng và không có các vật thể không mong muốn.
- Chạy chương trình gia công G-code từ máy tính điều khiển.
- Theo dõi quá trình gia công, đảm bảo rằng nó diễn ra một cách chính xác và ổn định.
Kiểm tra và kiểm soát chất lượng
- Kiểm tra kỹ thuật và chất lượng của các chi tiết gia công.
- Đo lường kích thước và so sánh với thông số kỹ thuật yêu cầu.
- Kiểm tra các chi tiết cho độ chính xác, hoàn thiện và chất lượng bề mặt.
Vệ sinh và bảo dưỡng
- Sau khi hoàn thành công việc, làm sạch máy phay CNC và khu vực làm việc.
- Bảo dưỡng máy phay CNC theo lịch trình, bao gồm việc bôi trơn, kiểm tra và bảo trì các bộ phận cơ khí và điện tử.
Lưu ý rằng việc vận hành máy phay CNC yêu cầu sự am hiểu và kỹ năng chuyên môn. Nếu bạn mới bắt đầu, hãy tìm hiểu thêm và luyện tập dưới sự hướng dẫn của người có kinh nghiệm để đảm bảo an toàn và đạt được kết quả tốt.
Các loại máy phay CNC và ứng dụng của chúng
Có nhiều loại máy phay CNC khác nhau, tùy thuộc vào các yếu tố như cấu trúc, số trục, kích thước, công suất và ứng dụng. Dưới đây là một số loại máy phay CNC phổ biến:
Máy phay CNC 3 trục
Máy phay CNC 3 trục là loại máy có ba trục chuyển động X, Y, và Z, cho phép gia công theo ba hướng không gian khác nhau. Loại máy này phù hợp để thực hiện các công việc gia công chính xác như cắt, phay, và khoan trên nhiều loại vật liệu.
Máy phay CNC 4 đầu
Máy phay CNC 4 đầu là loại máy được trang bị bốn đầu cắt hoạt động độc lập hoặc đồng thời, giúp tăng đáng kể năng suất và hiệu quả gia công. Loại máy này thích hợp cho việc sản xuất hàng loạt, cho phép gia công nhiều chi tiết cùng lúc với độ chính xác cao.
- Máy phay CNC 5 trục: Ngoài các trục di chuyển X, Y, Z và trục quay bổ sung, máy này có thêm một trục quay thứ hai (trục C).
- Máy phay cột dọc CNC: Máy phay có cấu trúc cột dọc, thích hợp cho việc gia công các chi tiết dọc.
- Máy phay cột ngang CNC: Máy phay có cấu trúc cột ngang, thích hợp cho việc gia công các chi tiết ngang.
- Máy phay trục xoay CNC: Máy phay có trục quay chính có thể xoay, cho phép gia công các chi tiết tròn và hình dạng phức tạp.
- Máy phay giường chủ động CNC: Máy phay có bàn máy chủ động, có khả năng di chuyển nhanh và gia công các chi tiết lớn.
- Máy phay đa chức năng CNC: Máy phay có tính linh hoạt cao và có thể thay đổi công cụ để thực hiện nhiều loại gia công.
Máy cắt phay 2 đầu
Máy cắt phay 2 đầu là thiết bị gia công với hai đầu cắt hoạt động song song, cho phép xử lý đồng thời hai mặt của vật liệu. Loại máy này giúp tăng gấp đôi năng suất, đảm bảo độ chính xác cao và giảm thời gian gia công trong sản xuất hàng loạt.
Đây chỉ là một số loại máy phay CNC phổ biến và không đầy đủ. Công nghệ ngày càng tiến bộ, nên có thể có thêm nhiều loại máy phay CNC mới được phát triển trong tương lai.
5 hệ điều hành đặc biệt trong máy phay CNC
Máy phay CNC sử dụng các hệ điều hành đặc biệt được thiết kế để điều khiển và quản lý quá trình gia công. Dưới đây là một số hệ điều hành phổ biến trong máy phay CNC:
- Fanuc: Hệ điều hành Fanuc là một trong những hệ điều hành CNC phổ biến nhất trên thế giới. Nó cung cấp một giao diện người dùng đơn giản và dễ sử dụng, hỗ trợ nhiều chức năng gia công và tích hợp nhiều công nghệ tiên tiến.
- Siemens Sinumerik: Hệ điều hành Sinumerik của Siemens là một hệ điều hành CNC phổ biến trong ngành công nghiệp gia công kim loại. Nó cung cấp các tính năng mạnh mẽ, bao gồm lập trình đồ họa, điều khiển đa trục và khả năng tương tác với hệ thống CAM.
- Haas: Hệ điều hành Haas đi kèm với các máy phay CNC của Haas Automation. Nó được thiết kế để đơn giản hóa quá trình gia công và cung cấp các tính năng cơ bản như lập trình G-code, kiểm soát chuyển động và giao diện người dùng thân thiện.
- Heidenhain: Hệ điều hành Heidenhain là một hệ điều hành CNC được sử dụng trong các máy phay và máy tiện CNC. Nó cung cấp các tính năng cao cấp như lập trình đồ họa, điều khiển đa trục và tích hợp công nghệ đo đạc chính xác.
- Mazak: Hệ điều hành Mazak đi kèm với các máy phay CNC và máy tiện CNC của Mazak. Nó cung cấp các tính năng mạnh mẽ và tương thích với nhiều công nghệ tiên tiến như trục đồng trục, trục song song và lập trình EIA/ISO.
Mỗi hệ điều hành có đặc điểm riêng và cung cấp các tính năng khác nhau cho việc điều khiển máy phay CNC. Sự lựa chọn hệ điều hành phụ thuộc vào yêu cầu công việc, sở thích và kỹ năng của người sử dụng.
Máy phay CNC có những loại mã Code nào?
Trong máy phay CNC, mã code được sử dụng để điều khiển và lập trình quá trình gia công. Có hai loại mã code phổ biến được sử dụng trong máy phay CNC: G-code và M-code.
- G-code (Geometric Code): G-code được sử dụng để điều khiển các chuyển động và hoạt động của máy phay CNC. Mã G-code chứa các lệnh về di chuyển trục, tốc độ, độ chính xác và các thao tác gia công. Ví dụ:
- G00: Di chuyển nhanh đến vị trí.
- G01: Di chuyển theo đường thẳng với tốc độ xác định.
- G02/G03: Di chuyển theo đường tròn trong một mặt phẳng.
- G04: Tạm dừng thời gian.
- G17/G18/G19: Chọn mặt phẳng làm việc (XY, XZ hoặc YZ).
- G90/G91: Chọn hệ tọa độ tuyệt đối hoặc tương đối.
- M-code (Miscellaneous Code): M-code được sử dụng để điều khiển các chức năng phụ khác của máy phay CNC, bao gồm các thiết bị phụ trợ như máy nén khí, bơm nước, thay dao và hút chân không. Mã M-code thường được sử dụng để bật/tắt thiết bị và thực hiện các hoạt động liên quan. Ví dụ:
- M03: Bật trục chính (spindle) theo chiều thuận.
- M04: Bật trục chính theo chiều ngược lại.
- M05: Tắt trục chính.
- M06: Thay dao.
- M08: Bật bơm nước làm mát.
- M09: Tắt bơm nước làm mát.
Mã code G và M thường được lập trình thông qua các phần mềm CAD/CAM hoặc nhập trực tiếp vào bộ điều khiển máy phay CNC. Kỹ thuật viên hoặc lập trình viên sẽ viết và chỉnh sửa mã code để đạt được kết quả gia công mong muốn.
Phụ kiện và công cụ hỗ trợ quan trọng trong gia công trên máy phay CNC
Có nhiều phụ kiện và công cụ hỗ trợ được sử dụng trong quá trình vận hành và gia công trên máy phay CNC. Dưới đây là một số phụ kiện phổ biến trong máy phay CNC:
- Kẹp và đầu kẹp (Workholding Devices): Được sử dụng để giữ và cố định một chi tiết trong quá trình gia công. Bao gồm kẹp mà chủ, kẹp đa chức năng, kẹp tiện, mặt bàn từ tính và các loại kẹp tùy chỉnh.
- Đầu dao cắt (Cutting Tools): Bao gồm dao phay, dao tiện, dao khoan và dao mũi khoan. Đầu dao cắt được sử dụng để gia công và tạo hình các chi tiết trên vật liệu.
- Mũi dao cắt (Tool Holders): Mũi dao cắt được sử dụng để giữ và gắn đầu dao cắt vào máy phay CNC. Có nhiều loại mũi dao cắt như mũi dao cắt BT, mũi dao cắt CAT, mũi dao cắt HSK và mũi dao cắt ISO.
- Máy đo và kiểm tra (Measuring and Inspection Tools): Bao gồm cặp phay, cặp đo, thước cơ khí, micrometer, máy đo độ cong, máy đo độ vuông góc và các công cụ khác để đo lường và kiểm tra độ chính xác của chi tiết gia công.
- Hệ thống làm mát (Coolant System): Hệ thống làm mát được sử dụng để làm mát và bôi trơn trong quá trình gia công. Bao gồm bình chứa nước làm mát, bơm nước làm mát, ống nước và các phụ kiện liên quan.
- Hệ thống hút chân không (Vacuum System): Hệ thống hút chân không được sử dụng để cố định và kẹp chặt các chi tiết bằng lực hút, đảm bảo sự ổn định và định vị chính xác trong quá trình gia công.
- Hệ thống tự động thay dao (Automatic Tool Changer): Được sử dụng để tự động thay đổi và gắn đầu dao cắt vào máy phay CNC. Hệ thống tự động thay dao giúp tăng năng suất và hiệu quả trong quá trình gia công.
- Phụ kiện bổ trợ khác: Bao gồm các bộ kẹp phụ, mặt bích, hệ thống chụp bụi, bàn làm việc chân không, hệ thống quạt và bộ giảm rung để tăng hiệu suất và độ chính xác của quá trình gia công.
Các phụ kiện và công cụ trên đây giúp nâng cao khả năng và linh hoạt của máy phay CNC, đồng thời cải thiện hiệu suất và chất lượng sản phẩm gia công.
Tư vấn mua máy CNC – Hãy cung cấp thông tin để chúng tôi đáp ứng nhu cầu của bạn
Long Phát CNC rất vui lòng tư vấn và hỗ trợ bạn trong việc mua máy CNC. Để có được lời tư vấn chính xác và đáp ứng nhu cầu của bạn, hãy cung cấp thông tin sau đây:
- Mục tiêu và yêu cầu gia công: Hãy cho chúng tôi biết mục tiêu của bạn trong việc sử dụng máy CNC và yêu cầu gia công cụ thể. Điều này giúp chúng tôi hiểu rõ nhu cầu của bạn và đề xuất các loại máy phù hợp.
- Ngân sách: Xác định ngân sách mà bạn dành cho máy CNC là quan trọng để chúng tôi có thể đề xuất các tùy chọn phù hợp với ngân sách của bạn.
- Kích thước và công suất: Cho chúng tôi biết về kích thước và công suất gia công mà bạn cần. Điều này giúp chúng tôi đề xuất các máy có khả năng gia công phù hợp với yêu cầu của bạn.
- Tính linh hoạt và tiện ích: Nếu bạn có yêu cầu đặc biệt như máy có khả năng gia công đa chức năng, trục xoay, hoặc tính năng đặc biệt khác, hãy cho chúng tôi biết để chúng tôi có thể đề xuất các tùy chọn phù hợp.
Dựa trên thông tin bạn cung cấp, chúng tôi sẽ đưa ra các lời tư vấn về các loại máy phay CNC phù hợp, các tính năng và công nghệ đi kèm, cũng như những thông tin khác liên quan đến việc mua máy CNC.
Liên hệ để được hỗ trợ:
- Thửa đất số 550, Tờ bản đồ số 48, Đường ĐT 747 KP. Khánh Tân, P. Khánh Bình, Thành phố Tân Uyên, T. Bình Dương (Gần Cầu Khánh Vân)
- ĐT: 0274.3696.138
- Email: longphatcnc122@gmail.com
Tham khảo thêm các loại máy CNC tại Long Phát
Máy làm mộng âm CNC
Máy làm mộng âm CNC được sử dụng để gia công các lỗ mộng âm chính xác trên gỗ và các vật liệu khác. Thiết bị này giúp tự động hóa quá trình tạo ra các khe mộng âm theo nhiều hình dạng và kích thước khác nhau, đảm bảo sự đồng nhất và chính xác cao.
Với khả năng lập trình và điều khiển số, máy làm mộng âm CNC tăng cường hiệu suất và chất lượng sản phẩm trong ngành sản xuất nội thất và gỗ.
Máy làm mộng dương CNC
Máy làm mộng dương CNC chuyên tạo ra các phần mộng dương, được sử dụng để kết hợp với các mộng âm trong các khớp gỗ. Nhờ vào hệ thống điều khiển tự động và chính xác, máy này đảm bảo các khớp nối được tạo ra đồng nhất về kích thước và độ hoàn thiện, giúp gia công nhanh chóng và dễ dàng các chi tiết trong quá trình sản xuất đồ gỗ.
Máy cưa lọng CNC
Máy cưa lọng CNC là thiết bị chuyên dụng cho việc cắt các hình dạng phức tạp trên gỗ, nhựa, hoặc kim loại. Máy có khả năng cắt theo nhiều hướng và hình dáng khác nhau với độ chính xác cao nhờ vào hệ thống lập trình CNC. Máy cưa lọng CNC thường được sử dụng trong sản xuất nội thất, trang trí, và các sản phẩm yêu cầu độ phức tạp cao trong hình dạng.
Máy khoan CNC 6 mặt
Máy khoan CNC 6 mặt là loại máy đặc biệt có khả năng khoan và gia công chính xác trên cả sáu mặt của một chi tiết vật liệu trong một lần kẹp. Điều này giúp tiết kiệm thời gian và tăng hiệu suất sản xuất, thường được sử dụng trong ngành công nghiệp gỗ và chế biến vật liệu tấm. Với khả năng lập trình CNC, máy đảm bảo độ chính xác tuyệt đối trong từng lỗ khoan.
Máy khoan ngang CNC
Máy khoan ngang CNC được thiết kế để khoan các lỗ theo phương ngang, thường được sử dụng trong sản xuất các bộ phận gỗ hoặc nội thất cần gia công ngang. Máy giúp tối ưu quá trình khoan nhanh chóng và chính xác, đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng cần khoan nhiều lỗ ở các vị trí cố định và đối xứng nhau.
Máy CNC router
Máy CNC router là thiết bị cắt và khắc đa năng, có thể sử dụng trên nhiều loại vật liệu như gỗ, nhựa, kim loại, và composite. Máy CNC router được điều khiển bằng máy tính và lập trình sẵn, cho phép thực hiện các đường cắt phức tạp, gia công bề mặt và khắc 3D một cách chính xác và hiệu quả.
Máy được ứng dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp sản xuất nội thất, quảng cáo, và đồ thủ công mỹ nghệ.
Máy gia công trung tâm CNC
Máy gia công trung tâm CNC là thiết bị đa chức năng có khả năng thực hiện nhiều công đoạn gia công khác nhau như phay, khoan, tiện, và mài trên cùng một máy. Với khả năng làm việc trên nhiều trục và tích hợp nhiều công cụ khác nhau, máy này giúp tăng năng suất và giảm thời gian sản xuất, đặc biệt trong các ngành công nghiệp như cơ khí chính xác, ô tô, và hàng không.
Máy CNC trung tâm CNC
Máy CNC trung tâm CNC là hệ thống máy móc tích hợp nhiều công đoạn gia công trong một thiết bị duy nhất, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất với độ chính xác cao và hiệu quả vượt trội. Máy có khả năng thực hiện các thao tác phức tạp trên nhiều loại vật liệu, phù hợp cho các doanh nghiệp sản xuất lớn đòi hỏi tốc độ và chất lượng cao.
Trung tâm gia công CNC
Trung tâm gia công CNC là hệ thống tích hợp nhiều máy CNC và thiết bị hỗ trợ, tạo thành một hệ thống sản xuất tự động hóa. Trung tâm này có thể gia công liên tục, thực hiện nhiều bước xử lý khác nhau từ phay, khoan, tiện đến mài, giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm.
Trung tâm gia công CNC là lựa chọn lý tưởng cho các nhà máy sản xuất hiện đại trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không, và cơ khí chính xác.
Long Phát CNC, thành lập năm 2013, cam kết cung cấp các máy chế biến gỗ chất lượng cao, không ngừng cải tiến kỹ thuật và xây dựng mối quan hệ vững mạnh trong ngành. Với tiêu chí chất lượng hàng đầu, chúng tôi mong muốn trở thành đối tác đáng tin cậy trên con đường hội nhập quốc tế của các nhà sản xuất gỗ Việt Nam.
