Máy CNC là gì?

Nói một cách dễ hiểu máy cnc là công nghệ điều khiển các công cụ máy móc gia công bằng hệ thống điều khiển tự động.

Trong quá trình sản xuất, máy tính điều khiển số (gọi là CNC hay NC ) là quá trình điều khiển tự động các công cụ gia công (khoan, phay, dao tiện) bằng máy tính, trong đó máy CNC cắt gọt trên vật liệu (kim loại, nhựa, gỗ, gốm hoặc composite) để biến nó thành sản phẩm có thông số kỹ thuật chính xác.

CNC ngày nay được ứng dụng rộng rãi tại Việt Nam như ngành gia công cơ khí như: cắt cnc bản mã, cắt cnc hoa văn, khắc cnc, cnc gỗ, cnc đá với những hình dạng phức tạp.

Trong đó, các máy cắt kim loại truyền thống chỉ giải quyết được các đường cắt có hình thù nhất định.

Máy CNC có thể hoạt động tốt cả trong không gian 3 chiều và dễ dàng thực hiện bởi phần mềm được thiết kế chuyên dụng.

Các loại máy CNC trên thị trường

Máy tiện CNC

Máy tiện CNC được sử dụng rất phổ biến trong quá trình gia công tạo hình các chi tiết tròn xoay, hầu như các xưởng cơ khí hiện nay đều được trang bị máy này nhằm giảm thiểu chi phí nhân công, tăng cường độ chính xác của sản phẩm trong sản xuất hàng loạt.

Tuy nhiên trước khi mua chúng ta nên tìm hiểu qua về cấu tạo cũng như các lưu ý khi lựa chọn và sử dụng máy tiện CNC.

Máy tiện CNC thường có các loại là tiện 2 trục, hoặc tiện 4 trục, tiện 4 trục là loại máy vừa tiện vừa phay, gia công được nhiều hình dạng chi tiết phức tạp.

Máy tiện thường được ứng dụng rộng rãi trong ngành gỗ tại Việt Nam.

may cnc loai tien Máy CNC là gì?
Máy tiện CNC rất phổ biến hiện nay

Máy CNC Router

Máy CNC router là máy cắt CNC điều khiển bằng máy tính được sử dụng để cắt gỗ, nhựa và vật liệu tổng hợp. Nó cũng thường được sử dụng để cắt nhôm và kim loại mềm khác. Độ cứng vững của máy cnc router kém hơn so với loại máy CNC được sử dụng để cắt kim loại cứng hoặc làm các bộ phận đòi hỏi độ chính xác lắp ghép cao. Máy cnc router được thiết kế để tối đa hóa hành trình làm việc và chi phí.

Máy mài CNC

Một máy mài thông dụng như máy mài dao được sử dụng để mài dao phay và các bit dao, với các dao cụ cắt khác.

Nó là một máy cực kỳ linh hoạt được sử dụng để thực hiện một loạt các hoạt động mài: bề mặt, hình trụ hoặc hình dạng phức tạp.

Các máy điều tự động (CNC) đang ngày càng trở nên phổ biến do sự phức tạp liên quan đến quá trình.

Mức độ tự động hóa cao, cũng như, đo lường và bù dao cụ trong máy tự động, cho phép kéo dài thời gian sản xuất tự động.

Máy khắc CNC

Máy khắc CNC nhập khẩu về Việt Nam có nhiều tên gọi như máy điêu khắc CNC, máy đục CNC, máy chạm khắc CNC hay 1 cái tên khác nữa là máy đục khắc gỗ vi tính tùy theo từng vùng miền khác nhau.

Máy cắt CNC

Máy cắt cnc là loại máy sử dụng công nghệ cnc kết hợp với một số phương pháp khác để thực hiện cắt vật liệu với các hình dạng được lập trình trước.

Máy cắt cnc được ứng dụng rổng rãi trong các ngành gia công kim khí tại Việt Nam.

Hiện nay có nhiều loại máy cắt cnc dựa theo cấu tạo của nó để người ta phân loại.

Cấu tạo của máy CNC

Công nghệ cnc được ứng dụng rộng rãi với đa dạng về mẫu mã và loại máy chính vì vậy mà mỗi loại máy sẽ có một cấu tạo khác nhau. Nhưng nhìn chung tất cỏ các loại máy cnc đều có cấu tạo như sau:

Động cơ

Động cơ chắc chắn là một linh kiện không thể thiếu đối với máy cnc. Nó truyền động giúp máy thực hiện được các hoạt động như chuyển động lên xuống, chuyển động tịnh tiến.

Đối với một máy cnc thông thường người ta thường sử dụng hai loại động cơ chính là động cơ servo ( Servo Motor) và động cơ bước (Step Motor).

Động cơ bước

Động cơ bước hay còn gọi là Step Motor là một loại động cơ chạy bằng điện có nguyên lý và ứng dụng khác biệt với đa số các động cơ điện thông thường. Chúng thực chất là một động cơ đồng bộ dùng để biến đổi các tín hiệu điều khiển dưới dạng các xung điện rời rạc kế tiếp nhau thành các chuyển động góc quay hoặc các chuyển động của roto có khả năng cố định roto vào các vị trí cần thiết.

may moc cong nghe Máy CNC là gì?
Động cơ bước là sản phẩm công nghệ rất hiện đại

Động cơ Servo

Động cơ servo là một bộ phận truyền động của hệ thống điều khiển chuyển động của các thiết bị máy móc. Nó còn được biết đến với công nghệ Driver Servo tương tự với driver máy tính. Đây cũng là một thiết bị không thể thiếu và quyết định đến chất lượng của một chiếc máy cnc.

may servo Máy CNC là gì?
Máy động cơ servo

Bộ điều khiển

Khi một máy cnc được sản xuất thì bộ điều khiển chính là trung tâm đầu não của nó. Khả năng tự động “CNC” có hoạt động trơn tru hay không là thông qua bộ điều khiển của máy.

Bộ điều khiển có tác dụng tiếp nhận thông tin từ con người. Nói một cách đơn giản thì nó nhận lệnh từ con người và chuyển các lệnh đó đến các bộ phận khác và bắt chúng hoạt động theo lệnh được lập trình sẵn trước đó.

Điều khiển CNC có nhiệm vụ giải mã chương trình NC và xử lý tiếp các thông tin liên quan tới công nghệ và hình dạng hình học. Với sự hỗ trợ của hệ điều khiển CNC, các bộ phận tương ứng của máy công cụ CNC được điều khiển và điều chỉnh để gia công được các chi tiết theo yêu cầu

Thanh răng – thanh trượt

Đa phần thì một thanh răng thanh trượt đều xuất hiện trên máy cnc. Vì Thanh trượt (Linear motion) là linh kiện cnc dùng để dẫn hướng, dựa trên nguyên lý chuyển động tịnh tiến giữa con trượt và ray trượt.

Nó hoạt động gần như chính xác và có khả năng chịu tải cực tốt. Chính vì vậy mà máy có khả năng di chuyển theo hướng được chính xác.

Ngoài ra, máy cnc còn nhiều nhưng linh kiện khác mà tùy vào từng ngành nghề, từng công dụng mà nó sẽ có một linh kiện khác nhau. Ví dụ như máy phay cnc sẽ có dao phay, máy cắt cnc plasma sẽ có nguồn cắt plasma hay máy cắt cắt cnc laser sẽ có nguồn laser co2 hoặc laser fiber.

Nguyên lý hoạt động của máy CNC

Để hiểu được hết nguyên lý hoạt động của máy cnc là việc khá khó khăn đối với người mới tim hiểu. Tuy nhiên nếu mô tả một cách đơn giản thì nó sẽ di chuyển trên 3 trục X-Y-Z theo trục tọa độ.

Khi máy cnc được khởi động và thực hiện lệnh cắt, trục Z (đầu cắt) sẽ di chuyển lên xuống khoảng cách được cài đặt trước. Đầu cắt sẽ nhận nguồn năng lượng từ bộ nguồn để xuyên thủng vật liệu.

Trong khi đó bàn máy giữ sản phẩm và máy sẽ di chuyển trên các thay ray theo trục X và Y để tạo ra đường cắt đứt trên vật liệu.

Ưu điểm và nhược điểm của máy CNC

Ưu điểm

Nói đến CNC thì chắc chắn sẽ có nhiều ưu điểm hơn so với làm thủ công như trước đây. Công nghệ CNC ra đời giúp tự động hóa công việc thông qua các nội dung chương trình được lâp trình sẵn.

– Đối việc gia công đơn giản thì tay nghề của thợ gia công là nột yếu tố quan trong nhất. Nhưng đối với máy cnc thì kết quả công việc không phụ thuộc vào tay nghề người vận hành. Người vận hành chỉ đóng vai trò giám sát điều chỉnh máy các hoạt động của máy cnc.

– Máy cnc giúp gia tăng năng suất làm việc gấp nhiều lần với làm bằng thủ công.

– Nhờ vào sự hổ trợ của máy tính nên việc chỉnh sửa thông số vô cùng dễ dàng.

– Ứng dụng hệ thống truyền động hiện đại nên tốc độ di chuyên được nâng cao rõ rệt.

– Độ chính xác gần như là tuyệt đối, sai số cơ khí vô cùng nhỏ.

– Có khả năng làm việc với nhiều vật liệu khác nhau giúp đa dang được sản phẩm.

– Gia công được các chi tiết nhỏ với độ chính xác cao.

Nhược điểm

– Giá thành đầu tư cao.

– Mất phí sửa chữa khi hết bảo hành.

– Người vận hành phải có kiến thức cơ bản máy tính.

Ứng dụng của máy CNC là gì?

– Máy cắt CNC có ứng dụng gia công trong ngành công nghiệp cơ khí, cơ khí chế tạo. Với khả năng gia công trên đa vật liệu như gỗ, đá, kim loại ( cắt sắt,inox…).

– Ứng dụng trong ngành sản xuất đồ gia dụng: Với kĩ thuật chính xác từ phần mềm lập trình cnc, bề mặt các sản phẩm gia dụng đều được cắt gọt một cách chính xác và tỷ mỉ có độ bóng cao, đạt chuẩn. Nên nó được ứng dụng trong việc tạo khuôn cho các mặt hàng điện máy, điện lạnh, đồ gia dụng…

– Ứng dụng trong ngành công nghiệp đóng tàu. Với khả năng cắt được những vật liệu dày các dòng máy cắt plasma rất thích hợp để gia công bản mã phục vụ cho ngành công nghiệp đóng tàu tại Việt Nam. Ngoài ra máy cắt plasma còn có thể gia công hoa văn trang trí như lan can, cửa cổng, vách ngăn…

– Bên cạnh đó máy cắt laser có độ chính xác cao phù hợp cho việc gia công các chi tiết, phụ tùng đòi hỏi độ chính xác cao.


Bài viết khác

Máy ghép ngang

Cách chọn máy ghép gỗ phù hợp cho nhu cầu của bạn

Máy ghép gỗ là một trong những thiết bị quan trọng nhất trong ngành công nghiệp chế biến gỗ. Đối với những người làm việc trong lĩnh vực này, việc chọn một máy ghép gỗ phù hợp có thể là một quyết định khó khăn và phức tạp. Điều này là do có rất nhiều…

Máy ghép dọc và máy đánh mộng Finger

Hướng Dẫn Chọn Máy Ghép Dọc Phù Hợp Cho Mọi Xưởng Gỗ

Máy ghép dọc là thiết bị không thể thiếu trong các xưởng gỗ hiện đại. Việc chọn lựa máy ghép dọc phù hợp có thể mang lại nhiều lợi ích vượt trội như tăng năng suất, nâng cao chất lượng sản phẩm và tiết kiệm chi phí. Tuy nhiên, để lựa chọn được máy ghép…

Máy ghép dọc

Lợi Ích Vượt Trội Từ Máy Ghép Dọc Cho Sản Xuất Nội Thất

Máy ghép dọc là một công cụ quan trọng trong ngành chế biến gỗ, đặc biệt là trong sản xuất nội thất. Việc sử dụng máy ghép dọc không chỉ giúp nâng cao năng suất mà còn đảm bảo chất lượng sản phẩm, tiết kiệm chi phí và tối ưu hóa quy trình sản xuất….

Máy ghép dọc

Cách Sử Dụng Và Bảo Trì Máy Ghép Dọc Hiệu Quả Nhất

Máy ghép dọc là một công cụ quan trọng trong ngành chế biến gỗ, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Tuy nhiên, để máy ghép dọc hoạt động hiệu quả và bền bỉ, việc bảo trì và sử dụng đúng cách là vô cùng quan trọng….

Máy bào 4 mặt và 5 trục

Những lưu ý quan trọng khi sử dụng máy bào 4 mặt

Máy bào 4 mặt là một thiết bị không thể thiếu trong ngành chế biến gỗ, giúp gia công bề mặt gỗ một cách chính xác và hiệu quả. Tuy nhiên, để đảm bảo máy hoạt động an toàn và đạt hiệu suất cao, người sử dụng cần tuân thủ một số lưu ý quan…

Cấu tạo máy bào 4 mặt

Máy bào 4 mặt có thể gia công những loại gỗ nào?

Máy bào 4 mặt là một thiết bị quan trọng trong ngành chế biến gỗ, được sử dụng rộng rãi để gia công và tạo hình bề mặt cho nhiều loại gỗ khác nhau. Khả năng gia công của máy bào 4 mặt phụ thuộc vào tính chất của từng loại gỗ, cũng như công…

Máy bào bốn mặt tốc độ cao

Những lỗi thường gặp khi sử dụng máy bào 4 mặt và cách khắc phục

Máy bào 4 mặt là thiết bị quan trọng trong ngành chế biến gỗ, giúp gia công bề mặt gỗ đồng đều và nhanh chóng. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng, không ít người gặp phải các vấn đề kỹ thuật ảnh hưởng đến hiệu suất và chất lượng sản phẩm. Bài viết này…

Máy bào 4 mặt tự động

Cách sử dụng máy bào 4 mặt để đạt hiệu quả cao nhất

Máy bào 4 mặt là một công cụ mạnh mẽ giúp nâng cao năng suất và chất lượng trong ngành chế biến gỗ. Tuy nhiên, để đạt được hiệu quả cao nhất, cần tuân thủ các quy trình và phương pháp vận hành đúng đắn. Máy bào 4 mặt là một thiết bị không thể…

Máy bào 4 mặt và 5 trục

Tại sao nên đầu tư máy bào 4 mặt cho xưởng gỗ của bạn?

Đầu tư vào máy bào 4 mặt là một bước tiến quan trọng giúp nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm và tối ưu hóa quy trình sản xuất cho xưởng gỗ của bạn. Bài viết này sẽ trình bày chi tiết những lợi ích mà máy bào 4 mặt mang lại, bao gồm…

Máy bào 4 mặt

Cách vận hành máy bào 4 mặt an toàn và hiệu quả

Máy bào 4 mặt là thiết bị không thể thiếu trong ngành chế biến gỗ, giúp gia công bề mặt gỗ đồng đều và nhanh chóng. Tuy nhiên, để vận hành máy bào 4 mặt một cách an toàn và hiệu quả, người sử dụng cần tuân thủ các quy trình kỹ thuật nghiêm ngặt…

Máy bào 4 mặt 6 trục

Bảo trì và bảo dưỡng máy bào 4 mặt: Những điều cần biết

Máy bào 4 mặt là thiết bị quan trọng trong ngành chế biến gỗ, giúp gia công nhanh chóng và chính xác các sản phẩm gỗ. Để máy luôn hoạt động hiệu quả và kéo dài tuổi thọ, việc bảo trì và bảo dưỡng định kỳ là vô cùng cần thiết. Bài viết này sẽ…

Máy bào tự động hai mặt (dao xoắn)

Máy bào 2 mặt có thể xử lý những loại gỗ nào?

Máy bào 2 mặt là một thiết bị quan trọng trong ngành chế biến gỗ, được thiết kế để xử lý nhiều loại gỗ khác nhau nhằm tạo ra bề mặt mịn màng và đồng đều. Khả năng của máy bào 2 mặt trong việc xử lý các loại gỗ phụ thuộc vào công suất,…

Đăng ký nhận những tin tức mới nhất về thông tin sản phẩm dịch vụ

0976 210 384