Làm thế nào để vận hành máy chà nhám gỗ thùng hiệu quả?

Máy chà nhám gỗ thùng là một loại máy được sử dụng khá phổ biến trong ngành chế biến gỗ. Đây là loại máy hiện đại với nhiều tính năng linh hoạt để tạo ra những sản phẩm đạt chất lượng và tính thẩm mỹ cao. Việc doanh nghiệp nên đầu tư một chiếc máy chà nhám gỗ thùng là điều cần thiết để tăng khả năng sản xuất. Bài viết hôm nay sẽ giới thiệu chi tiết hơn về máy chà nhám thùng và cách vận hành của máy. 

Máy chà nhám thùng 6 tấc tự động

Máy chà nhám gỗ thùng là gì? 

Máy chà nhám gỗ thùng là loại máy chuyên đánh bóng, chà láng mịn bề mặt sản phẩm gỗ trong công đoạn gia công bán tinh hoặc tinh. Máy có kích thước tương đối lớn, bề ngoài giống như một chiếc thùng máy, nên nó được goi là máy chà nhám thùng.

Trong hoạt động sản xuất gỗ hiện nay, máy chà nhám gỗ thùng là máy đóng vai trò không thể thiếu. Không chỉ làm mịn bề mặt các loại gỗ tự nhiên mà còn làm phẳng bề mặt dòng gỗ khác như MFC, MDF hay những loại ván gỗ ép.

Từ khi máy chà nhám gỗ thùng ra đời đã giúp nâng cao năng suất hoạt động, chất lượng sản phẩm đồng bộ không còn phụ thuộc nhiều vào tay nghề của người thợ. Ngoài ra, máy cũng giúp tiết kiệm thời gian, giảm chi phí cho doanh nghiệp.

Cấu tạo của máy chà nhám gỗ thùng 

Máy chà nhám gỗ thùng có cấu tạo cũng giống với những loại máy gia công cơ khí khác. Cấu tạo gồm có những phần sau:

Phần cơ khí:

Phần cơ khí riêng lẻ theo từng trục khác nhau, dễ dàng được tháo lắp và sửa chữa khi có hư hỏng. Gồm có:

  • Hệ thống căng nhám
  • Hệ thống truyền động từ động cơ
  • Hệ thống lắc nhám
  • Hệ thống điều chỉnh chiều cao toàn trục rulo
  • Hệ thống điều chỉnh độ nghiêng rulo một bên
  • Hệ thống nâng hạ băng tải
  • Hệ thống truyền động băng tải
  • Những cụm con lăn đè phôi
Máy chà nhám thùng
Cấu tạo của máy chà nhám gỗ thùng

Phần điện:

  • Phần điện khác với phần cơ khí vì được chia theo chức năng của các thiết bị:
  • Thiết bị đóng ngắt
  • Thiết bị bảo vệ
  • Màn hình điều khiển HMI Siemens
  • PLC Siemens và các relay trung gian
  • Biến tần điều khiển khiển tốc độ băng tải
  • Công tắc Omron và cảm biến Pepperl+Fuchs

Phần khí nén: 

Phần khí nén sẽ thực hiện các nhiệm vụ còn lại lắc và căng nhám.

Cấu tạo trục chà nhám thùng

Cấu tạo trục chà nhám thùng được từ làm từ thép hoặc sắt không gỉ, được bọc lại bởi lớp cao su xoắn ốc. Đường kính trục thay đổi tùy vào khổ làm việc và công suất.

Đối với trục P sẽ có thêm thanh nhám chì để chà sạch lông gỗ của trục chà nhám trước.

Nguyên lí hoạt động của máy chà nhám gỗ thùng

Máy chà nhám gỗ thùng dùng động cơ để gây ra áp lực xuống bề mặt phôi gỗ thông qua các trục chà và chà nhám để làm nhẵn mịn bề mặt gỗ. Nhiệm vụ của băng tải sẽ cuốn phôi vào quá trình chà nhám. Các trục chà nhám quay liên tục ngược chiều với phôi đầy vào. Các sản phẩm gỗ sẽ lần lượt đưa qua các trục chà nhám. 

Đối với máy chà nhám gỗ thùng có 2 trục trở lên thì trục đầu tiên sẽ có nhiệm vụ làm phẳng bề mặt, được gọi là trục chà thô. Trục còn lại sẽ có nhiệm vụ làm láng mịn và chà để hoàn thiện bề mặt ván, được gọi là trục chà tinh.

Còn máy chà nhám gỗ thùng có 3 trục đầy đủ cũng sẽ có những nhiệm vụ riêng. Trục thứ nhất sẽ nhiệm vụ phá thô bề mặt phôi, cho phép ăn 0.5mm đến 2mm, nhám thô có kích thước hạt lớn, P60 – P80. Trục tiếp theo chà láng lông sau khi được chà thô, ăn phôi từ 0.2mm đến 0.5mm, kích thước hạt vừa, P100 – P150 ( kí hiệu AA). Trục kế tiếp gồm có 3 rulo xếp thành hình tam giác, giữa 2 rulo được căng bởi thanh nhám chì, ăn phôi từ 0.1mm đến 0.3mm, P150 – P180.

Thông thường máy chà nhám gỗ thùng 2 trục trở lên đều có thể xử lý được những loại gỗ có kích thước lớn. Ngoài ra, một số máy sẽ có bộ phận chổi quét sạch bụi gỗ được đặt ở vị trí ra phôi thành phẩm. 

Nên sử loại máy chà nhám gỗ thùng nào cho phù hợp?

Máy chà nhám gỗ thùng cũng sẽ có nhiều loại để doanh nghiệp có thể lựa chọn phù hợp với nhu cầu và tài chính. Giúp giảm bớt chi phí và có thể đầu tư vào một hạng mục cần thiết khác.

Những đánh giá để lựa chọn máy chà nhám gỗ thùng:

  • Với những doanh nghiệp có xưởng sản xuất nhỏ, số lượng gia công gỗ ít thì nên lựa chọn máy chà nhám gỗ thùng khổ 600mm.
  • Tiếp theo là loại máy chà nhám gỗ thùng khổ 900mm: đây là loại máy có thể phù hợp với doanh nghiệp chế biến gỗ tầm trung. Bởi máy có khổ loại trung, năng suất tốt nên có thể đáp ứng số lượng lớn gỗ. Với chiều ngang chà bản gỗ có thể rộng đến 900mm.
  • Loại cuối cùng được kể đến đó là loại máy chà nhám gỗ thùng khổ 1300mm. Loại máy này phù hợp với doanh nghiệp sản xuất gỗ số lượng rất lớn, hàng loạt, chà khổ gỗ ngoại cỡ như gỗ veneer hay tấm gỗ ghép. Đây là máy chà nhám có khổ lớn nhất, chiều ngang chà bàn gỗ rộng tối đa là 1300mm.
  • Cuối cùng cũng phải kể đến xuất xứ có thể ảnh hưởng đến giá của máy. Hiện nay máy chà nhám gỗ thùng có xuất xứ từ Châu Âu, Đài Loan và Trung Quốc. Tuy nhiên chất lượng máy cũng là tương đối với nhau nên cân nhắc về tài chính để lựa chọn máy cho phù hợp.

Làm thế nào để vận hành máy chà nhám gỗ thùng hiệu quả?

Máy chà nhám gỗ thùng được vận hành cũng tương đối đơn giản. Tuy nhiên, cũng cần phải chú ý cẩn thận trong quá trình vận hành để tránh những sai sót không mong muốn có thể xảy ra.

Máy chà nhám thùng
Vận hành máy chà nhám gỗ thùng hiệu quả

Những bước vận hành máy chà nhám gỗ thùng an toàn và đúng chuẩn:

Bước 1: Kết nối nguồn điện, bấm nút khởi động máy và nâng băng tải lên.

Bước 2: Điều chỉnh độ dày của phôi ván (bản tấm ván). Tùy theo những dòng máy khác nhau sẽ có chức năng thước điện tử để đo độ dày tự động. Nếu không thì phải tự điều chỉnh bằng thước cơ.

Bước 3: Đặt phôi gỗ lên băng tải và bắt đầu tiến hành chà. Chú ý bề mặt gỗ phải phẳng mới có thể làm mịn mới tốt hơn

Trên đây là 3 bước để vận hành máy chà nhám gỗ thùng. Ngoài ra cũng cần lưu ý khi sử dụng máy không thể sử dụng hết toàn bộ bề mặt đế máy. Phần cạnh trước sẽ được sử dụng nhiều nhất rồi lần lượt đến cạnh sau, cạnh giữa. 

Cách bảo trì máy chà nhám gỗ thùng

Máy chà nhám gỗ thùng hay bất cứ loại máy nào khác cũng đều cần phải được bảo trì. Nếu không bảo trì, máy sẽ nhanh chóng xuống cấp, giảm hiệu suất công việc. Vì vậy doanh nghiệp cần lưu ý bảo kì máy định kỳ.

Cách bảo trì để máy chà nhám gỗ thùng luôn hoạt động được tốt nhất:

  • Trước khi sử dụng máy, hãy chú ý kiểm tra các giấy nhám, ốc vít, dây điện có lỏng hay hư hại gì không
  • Dùng dầu nhớt bôi vào con lăn đầu trục nhám, định kỳ thời gian 1 tháng 1 lần hoặc sau 20 giờ làm việc liên tục.
  • Con lăn băng tải cần được tra dầu định kỳ 3 hoặc 4 tháng 1 lần

Máy chà nhám gỗ thùng khi hoạt động sẽ sản sinh ra rất nhiều mạt gỗ và bụi. Vì vậy hãy sử dụng máy chà nhám có đầu nối máy hút bụi để giải quyết vấn đề trên.

Những loại máy chà nhám gỗ thùng đang lựa chọn phổ biến nhất hiện nay

Máy chà nhám gỗ thùng có thể gia công trên nhiều vật liệu gỗ khác nhau như gỗ thịt, HDF, MDF và ván ép gỗ công nghiệp khác.

Những loại máy chà nhám  gỗ thùng được sử dụng phổ biến nhất hiện nay:

Máy chà nhám thùng 6 tấc tự động

Máy chà nhám thùng 6 tấc tự động là dòng máy có thể gia công các loại gỗ có chiều ngang tối đa 650mm. Máy có giá thành tương đối thấp và phù hợp với xưởng cần chà nhám các vật dụng như lưng ghế, chân ghế, cửa tủ.

Máy chà nhám thùng 6 tấc tự động

Thông số kỹ thuật:

  • Chiều rộng gia công: 40 – 650mm
  • Chiều dài gia công: ≥ 400mm
  • Độ dày gia công: 3 – 120mm
  • Tốc độ đai chà số 1: 18m/s
  • Tốc độ đai chà số 2: 16m/s
  • Tổng công suất: 20.62kw
  • Khí áp làm việc: 0.55Mpa
  • Tốc độ gió lọc bụi: 20 – 25m/s
  • Tiêu thụ khí nén: 0.1m3/ phút
  • Tốc độ dẫn liệu: 4 – 16m/min
  • Kích thước đai nhám: 670 x 1900mm
  • Công suất trục chính: 11kw + 7.5kw
  • Lượng lọc bụi: 4000m3/ giờ
  • Trọng lượng: 1.8T
  • Kích thước máy: 1850*1350*2025mm

Máy chà nhám thùng hai mặt tự động

Máy chà nhám thùng hai mặt tự động là loại phổ biến nhất trong ngành chế biến gỗ hiện nay. Máy cho phép chà nhám bề mặt có chiều ngang lên đến 400mm.

Máy chà nhám thùng hai mặt tự động

Thông số kỹ thuật:

  • Chiều rộng gia công: 40mm
  • Chiều dài gia công: ≥ 300mm
  • Độ dày gia công: 2 – 120mm
  • Tốc độ đai nhám: 20m/s
  • Tốc độ dẫn liệu: 0 – 15m/ phút
  • Quy cách đai nhám: 420 x 1680mm
  • Lượng lọc bụi: 8500m3/ giờ
  • Tốc độ gió lọc bụi: 25m/s
  • Trọng lượng: 3.7T
  • Xuất xứ: Trung Quốc

Máy chà nhám kim loại

Máy chà nhám kim loại được áp dụng hệ thống điều khiển trên máy tính giúp thao tác vận hành dễ dàng.

Máy chà nhám kim loại
Máy chà nhám kim loại
  • Chiều rộng gia công: <1000mm
  • Công suất trục nhám số 1: 15kw
  • Độ dày gia công: ≤110mm
  • Công suất trục nhám số 2: 11kw
  • Công suất đưa phôi: 1.5kw
  • Công suất nâng hạ: 0.37kw
  • Chiều dài gia công: > 200mm
  • Kích thước máy: 2150x1750x1500mm
  • Xuất xứ Trung Quốc

Địa điểm mua máy chà nhám gỗ thùng uy tín, chất lượng

Máy chà nhám gỗ thùng là một sự lựa chọn vô cùng cần thiết dành cho các doanh nghiệp sản xuất và chế biến gỗ. Nó gần như đã thay thế hoàn toàn việc gia công tay ngày xưa. Bởi nhiều sự tiện ích  mà nó đã đem lại. Chỉ cần có một chiếc máy, doanh nghiệp sẽ tiết kiệm được chi phí cho nguồn nhân công. Đồng thời còn tạo ra được số lượng lớn sản phẩm đồng đều trong thời gian ngắn.

Nếu muốn mua một chiếc máy chất lượng, hoạt động lâu dài hãy đến ngay với Long Phát CNC. Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực chế biến gỗ, Long Phát tự tin cam kết là công ty có độ uy tín hàng đầu hiện nay. Hãy đến với Long Phát CNC để sở hữu ngay một chiếc máy chà nhám thùng để gia tăng năng suất hoạt động. 

Liên hệ qua số Hotline hoặc thông qua website longphatcnc.com của công ty Long Phát CNC để được tư vấn chi tiết nhất.


Bài viết khác

Máy khoan ngang

Ứng dụng máy khoan ngang gỗ công nghiệp trong ngành sản xuất nội thất

Máy khoan ngang gỗ công nghiệp phổ biến trong các dây chuyền sản xuất nội thất gỗ hiện đại. Với khả năng tự động hóa các thao tác giúp tối ưu hóa năng suất, tiết kiệm tối đa nguồn nhân lực. Áp dụng công nghệ 4.0 là đưa xưởng – doanh nghiệp lên một vị…

Máy khoan ngang cnc

Top 5+ loại máy khoan CNC nên đầu tư trong xưởng sản xuất

Máy khoan CNC là một phần không thể thiếu trong các xưởng sản xuất nội thất gỗ hiện đại. Việc đầu tư vào các thiết bị công nghệ này không chỉ đơn giản là việc mua sắm, mà còn là một bước tiến quan trọng để cải thiện quy trình sản xuất và nâng cao…

Máy khoan ngang

Top 4 dòng máy khoan ngang CNC được lựa chọn nhiều nhất hiện nay

Dòng máy khoan ngang CNC trong ngành sản xuất chế biến gỗ là một trong những thiết bị sử dụng công nghệ tiên tiến nhất hiện nay. CNC (Computer Numerical Control) là viết tắt của “điều khiển số bằng máy tính”, cho thấy sự tiên tiến và tối ưu hóa trong quá trình sản xuất….

Máy khoan ngang cnc

Những dòng máy khoan nằm được ứng dụng nhiều nhất hiện nay

Máy khoan nằm là sự lựa chọn của các nhà sản xuất muốn giảm lao động, tiết kiệm chi phí và hạn chế phụ thuộc vào tay nghề thợ trong quá trình chế biến gỗ. Với tiêu chí nhanh gọn, tiện lợi, chính xác và hiệu quả, máy khoan nằm đã trở thành lựa chọn…

Máy ép nguội 60T

Những dòng máy ép gỗ nào được dùng nhiều nhất hiện nay?

Máy ép gỗ là một trong những thiết bị không thể thiếu trong quá trình sản xuất nội thất và đồ mỹ nghệ. Trong thời đại công nghiệp hóa và hiện đại hóa ngày nay, sự phát triển của công nghệ đã làm cho máy ép gỗ trở nên ngày càng thông minh và hiệu…

Đăng ký nhận những tin tức mới nhất về thông tin sản phẩm dịch vụ

0976 210 384