Mô tả
Máy dán cạnh 11 chức năng tốc độ cao SE-208B là một trong những thiết bị tiên tiến nhất trong ngành gia công chế biến gỗ, đặc biệt được ưa chuộng bởi các xưởng sản xuất đồ gỗ hiện nay. Sản phẩm này không chỉ mang lại hiệu suất làm việc vượt trội mà còn đảm bảo độ chính xác và độ bền cao trong quá trình sử dụng.
Máy dán cạnh là thiết bị quan trọng trong ngành chế biến gỗ, được sử dụng để tạo ra các sản phẩm có chất lượng cao và hoàn thiện bề mặt một cách tỉ mỉ. Việc lựa chọn máy dán cạnh phù hợp không chỉ giúp tăng năng suất mà còn đảm bảo độ chính xác và độ bền của sản phẩm cuối cùng.
Các dòng máy hiện đại, như máy dán cạnh 11 chức năng tốc độ cao SE-208B, tích hợp nhiều tính năng vượt trội, đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng và khắt khe của các xưởng gia công gỗ hiện nay.
Tính Năng Nổi Bật
Máy SE-208B được thiết kế với 11 chức năng chính, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và mang lại hiệu quả cao nhất:
- Phay lại cạnh phôi trước khi dán: Giúp loại bỏ các sai sót, làm mịn cạnh phôi trước khi dán, đảm bảo độ dính keo tốt nhất.
- Lăn keo và dán cạnh: Hệ thống lăn keo đều đặn, giúp keo bám chắc vào bề mặt cạnh và đảm bảo độ bền của lớp dán.
- Cắt đầu đuôi: Cắt chính xác phần đầu và đuôi của cạnh dán, tạo ra một sản phẩm hoàn thiện, không bị lệch mép.
- Phay mép cạnh trên dưới thô 1: Phay thô mép trên và dưới, loại bỏ phần dư thừa và làm mịn cạnh.
- Phay mép cạnh trên dưới tinh 2: Tiếp tục phay tinh để đạt độ hoàn thiện cao, đảm bảo các cạnh được mịn màng và đồng đều.
- Bo bốn góc: Làm tròn các góc của phôi, tăng tính thẩm mỹ và an toàn cho sản phẩm.
- Cạo chỉ cạnh 1: Loại bỏ các phần chỉ thừa, đảm bảo bề mặt sản phẩm không có chỉ nhựa thừa sau khi dán.
- Cạo chỉ cạnh 2: Cạo thêm một lần nữa để đạt độ mịn hoàn hảo cho bề mặt sản phẩm.
- Vệ sinh keo thừa: Hệ thống vệ sinh keo thừa tự động, giúp sản phẩm luôn sạch sẽ và đẹp mắt.
- Đánh bóng 1: Đánh bóng lần một để tăng độ sáng và mịn của sản phẩm.
- Đánh bóng 2: Đánh bóng lần cuối cùng, giúp bề mặt sản phẩm đạt độ bóng hoàn hảo.
Thông Số Kỹ Thuật
| Thông Số | Chi Tiết |
|---|---|
| Độ dày chỉ dán | 0.4 – 3mm |
| Độ dày phôi | 10 – 60mm |
| Tốc độ băng tải | 20m/ 23m/ 26m/ phút |
| Chiều rộng nhỏ nhất của phôi | 60mm |
| Chiều dài gia công ngắn nhất (Không phay) | 160mm |
| Chiều dài gia công ngắn nhất (Có phay) | ≥230mm |
| Tổng công suất | 21.5kw |
| Điện áp làm việc | 380V, 50Hz |
| Khí áp làm việc | 0.7Mpa |
| Đường kính ống hút bụi | Φ100 x 8 |
| Trọng lượng | 3580kg |
| Kích thước máy | 925010501850mm |
Lợi Ích Khi Sử Dụng Máy SE-208B
- Hiệu suất cao: Với tốc độ băng tải có thể điều chỉnh, máy SE-208B cho phép tối ưu hóa thời gian sản xuất, giúp tăng năng suất đáng kể.
- Độ chính xác cao: Các chức năng phay, bo góc, và cạo chỉ được thiết kế để đảm bảo sản phẩm sau khi dán đạt tiêu chuẩn cao nhất về chất lượng.
- An toàn và tiện lợi: Thiết kế chắc chắn và hệ thống an toàn hiện đại giúp người vận hành yên tâm trong quá trình sử dụng.
Kết Luận
Máy dán cạnh là giải pháp tối ưu cho các xưởng sản xuất muốn nâng cao chất lượng và độ chính xác của sản phẩm gỗ. Với công nghệ tiên tiến, các dòng máy dán cạnh hiện nay không chỉ giúp tăng năng suất mà còn đảm bảo độ bền đẹp của sản phẩm cuối cùng.
Máy dán cạnh 11 chức năng tốc độ cao SE-208B là một lựa chọn tối ưu cho các cơ sở sản xuất đồ gỗ, đặc biệt là những đơn vị yêu cầu chất lượng và tốc độ trong sản xuất. Với thiết kế hiện đại và nhiều tính năng vượt trội, SE-208B sẽ là người bạn đồng hành đáng tin cậy, giúp bạn nâng cao chất lượng sản phẩm và tối ưu hóa quy trình sản xuất.
Để sở hữu ngay thiết bị hiện đại này và nhận tư vấn chi tiết, hãy liên hệ ngay qua số điện thoại 0976 210 384.
Cấu tạo máy dán cạnh bao gồm nhiều bộ phận chuyên biệt, phối hợp chặt chẽ để đảm bảo quá trình dán cạnh diễn ra hiệu quả và chính xác. Khung máy được làm từ thép hoặc hợp kim nhôm, tạo sự vững chắc cho toàn bộ thiết bị.
Hệ thống dẫn động với động cơ điện mạnh mẽ giúp truyền lực ổn định đến các bộ phận khác. Bộ phận dán keo, với con lăn và bình chứa keo, đảm bảo lớp keo được phân bố đều lên mép gỗ. Sau đó, hệ thống ép sẽ giữ chắc lớp nẹp vào cạnh gỗ, trong khi bộ phận cắt và làm sạch mép cạnh loại bỏ phần thừa, tạo nên bề mặt mịn màng và đồng đều.
Tất cả các bộ phận này được điều khiển thông qua một bảng điều khiển thông minh, giúp người vận hành dễ dàng kiểm soát và điều chỉnh các thông số kỹ thuật theo nhu cầu sản xuất.
